1. Welke uitdagingen brengt de zinklaag met zich mee?
Zinkdampen en gevaren voor de gezondheid: Zink heeft een kookpunt van ongeveer 907 graden, veel lager dan het smeltpunt van staal (ongeveer 1500 graden). Tijdens het lassen verdampt de zinklaag, waardoor een grote hoeveelheid witte zinkdampen ontstaat. Inademing van deze dampen kan 'metaaldampkoorts' veroorzaken, wat kan leiden tot griepachtige symptomen zoals koorts, hoesten en vermoeidheid.
Porositeit: Als de verdampte zinkdamp in het gesmolten bad wordt opgesloten en niet kan ontsnappen, zal er porositeit in de las ontstaan, waardoor de sterkte en dichtheid van de las ernstig worden verzwakt.
Scheuren: Zink dringt door tot in de korrelgrenzen van het lasmetaal, vormt brosse fasen en vergroot de gevoeligheid van de las voor heetscheuren (vooral stollingsscheuren).
Insluitsels en gebrek aan versmelting: Achtergebleven zinkoxide (zinkoxide) kan insluitsels vormen en de boogstabiliteit beïnvloeden, wat leidt tot een slechte smelting.
2.Wat zijn de voordelen van alkalische laselektroden met een laag-waterstofgehalte?
Uitstekend zinkverwijderingsvermogen: De coating van basische laselektroden bevat een grote hoeveelheid marmer, fluoriet enz., die een sterk reducerende lasatmosfeer kunnen genereren, waardoor zinkoxiden worden afgebroken en verwijderd.
Laag waterstofgehalte: Voorkomt effectief vertraagde scheurvorming (koudscheuren) veroorzaakt door waterstof, wat resulteert in een goede plasticiteit en taaiheid van het lasmetaal.
Hoge laskwaliteit: uitstekende mechanische eigenschappen, vooral slagvastheid, geschikt voor constructies die worden blootgesteld aan dynamische belastingen.
Opmerking: dit type laselektrode vereist iets hogere lasvaardigheden, vereist een korte boogwerking en de elektrode moet strikt worden gedroogd vóór het lassen (meestal gebakken op 350-400 graden gedurende 1 uur).
3.Wat zijn de redenen en nadelen van het gebruik van laselektroden van het titanium-calciumtype?
Redenen:
Goede verwerkbaarheid: Stabiele boog, minimale spatten, gemakkelijke slakverwijdering en esthetisch aantrekkelijke lasvorming, waardoor het ideaal is voor beginners.
Brede toepasbaarheid: J422 is een prima keuze voor gewone constructies, niet-lastdragende- componenten of dunne platen die geen extreem hoge mechanische eigenschappen vereisen.
Nadelen: Vergeleken met J507 zijn het zinkverwijderingsvermogen en de weerstand tegen porositeit iets zwakker, en zijn de plasticiteit en taaiheid van de las ook lager.
4.Wat zijn de belangrijkste lasprocestechnieken?
Reiniging vóór-het lassen (het belangrijkste!):
Beste methode: Slijp of frees zoveel mogelijk zink af van de lasnaad en binnen een straal van 20-30 mm aan beide zijden. Dit is de meest effectieve manier om zinkproblemen te voorkomen.
Als reinigen niet mogelijk is: dan moet dit via het lasproces worden gecompenseerd.
Lasstroom verhogen:
Vergeleken met het lassen van gewone stalen platen van dezelfde dikte, moet de stroom met 10% -20% worden verhoogd. Dit helpt zink te verdampen en sneller te ontsnappen, waardoor wordt voorkomen dat het gesmolten bad te snel stolt en vast komt te zitten.
Verhoog de lassnelheid en controleer de boog:
Blijf niet te lang op één plek. Gebruik een hogere lassnelheid, zodat het zink vóór het gesmolten bad voldoende tijd heeft om te verdampen, in plaats van dat het in het gesmolten bad wordt gezogen.
Verleng de boog op de juiste manier zodat meer kanalen voor zinkdamp kunnen ontsnappen (maar pas op dat u de boog niet te lang maakt, wat zou resulteren in een slechte afscherming).
Verhoogde schuine hoek:
Vergeleken met onverzinkte stalen platen- moet de schuine hoek op passende wijze worden vergroot (bijvoorbeeld van 60 graden naar 70 graden ~80 graden) om een breder pad te creëren waar zinkdamp kan ontsnappen.
Geforceerde ventilatie en persoonlijke beschermingsmiddelen:
Het werk moet worden uitgevoerd in een goed-geventileerde ruimte, bij voorkeur met behulp van plaatselijke rookafzuigapparatuur om zinkdampen bij de bron te verwijderen.
Lassers moeten gekwalificeerde stofmaskers of meegeleverde-luchtschermen dragen; gewone maskers mogen nooit worden gebruikt.
5.Wat zijn de samenvatting en selectieadviezen?
J507 (E5015): Voordelen: Goede lasmechanische eigenschappen, sterke scheurweerstand en sterk zinkverwijderingsvermogen; Nadelen: Hoge operationele eisen, vereist een DC-lasapparaat en de lasstaven moeten worden gedroogd.
J506 (E5016): Voordelen: Kan worden gebruikt met AC-lasmachines; Nadelen: Vereist hoge operationele vaardigheden, lasstaven moeten worden gedroogd.