Gegalvaniseerde gegolfde stalen plaat met dikke randdefectoplossing

Pas de vorm van de lipnaad van het luchtmes aan en verhoog de injectiedruk aan de rand van de platenband. Daarnaast is het belangrijker dat de hoogte van het luchtmes aangepast wordt aan de snelheid van de productielijn. Wanneer de snelheid van de productielijn laag is, is de tijd die de plaatstrip nodig heeft om het luchtmes te bereiken na de zinkpan langer, wordt de rand van de plaatstrip sneller gekoeld tijdens het zinkvloeistofkoelproces en begint de zinkvloeistof te stollen, dus wanneer deze door het luchtmes gaat, zal de zinklaag op de rand dikker zijn. Op dit moment kan dit probleem worden opgelost als de hoogte van het luchtmes in de tijd wordt verminderd om de koeltijd van de zinkvloeistof te verkorten. Wanneer de snelheid van de productielijn hoog is, als gevolg van de toename van de injectiedruk van het luchtmes, is de zinkvloeistofspatten ook groot en is het gemakkelijk om het luchtmes te blokkeren, dus de hoogte van het luchtmes moet op tijd worden verhoogd.