1. Wat is de fundamentele reden voor vervorming?
De vervorming na het nivelleren, of het nu gaat om horizontaal kreuken, verticaal buigen of diagonaal kromtrekken, is in wezen een onbalans in de interne spanningsverdeling van het materiaal. Wanneer het egalisatieproces (zoals rechttrekken of snijden) de oorspronkelijke spanningsbalans verbreekt en het materiaal zelf niet voldoende "weerstand" heeft, zal het de spanning door vervorming vrijgeven.
2. Wat zijn de meest voorkomende oorzaken van horizontale rimpels en vouwen?
Interne oorzaken (materieel):
- Lage vloeigrens of grove korrels: het materiaal zelf is "zacht" en onjuiste gloeiprocessen leiden tot grove korrels, wat resulteert in een slechte weerstand tegen vervorming en gemakkelijk kreuken wanneer het wordt uitgerekt.
- Aanwezigheid van vloeiplateaus: Gegloeid staal met een laag-koolstofgehalte heeft vloeiplateaus, die tijdens het afwikkelen in gelokaliseerde gebieden plotselinge vloei veroorzaken, waardoor Lüders-banden (het oppervlaktepatroon) worden gevormd.
- Slechte plaatvorm: het binnenkomende materiaal heeft golvingen aan de randen en in het midden, wat duidt op ongelijkmatige interne spanning.
- Adhesie tussen de lagen: Tijdens het uitgloeien hechten de lagen van de stalen spiraal aan elkaar, waardoor plastische vervorming ontstaat bij het afrollen en scheuren.
3.Hoe kunnen we horizontale rimpels en vouwen bij de bron bestrijden?
1. Materialen opnieuw- inspecteren: controleer het kwaliteitscertificaat om te bevestigen of de vloeigrens aan de norm voldoet. Voor stansonderdelen met hoge- vereisten specificeert u het gebruik van plaatmetaal met een degel zonder- vloei of dat een oppervlakteafwerking en ontlating heeft ondergaan.
2. Standaardiseer het gloeiproces: Zorg ervoor dat de gloeitemperatuur, tijd en afkoelsnelheid redelijk zijn om grove korrels en hechting tussen de lagen te voorkomen.
3. Controleer de vorm van binnenkomende materialen: Als er duidelijke golvingen worden aangetroffen in de binnenkomende materialen, neem dan onmiddellijk contact op met de leverancier.
4.Wat zijn de oorzaken van sikkel-vormige bochten, enkel-zijdige golven en kromtrekken?
Inkomend materiaal wigvorm: De dwarsdoorsnede-dikte van de stalen plaat is ongelijkmatig, waarbij de ene zijde dikker is dan de andere. Nadat dit materiaal waterpas is gezet, kan het er vlak uitzien, maar zodra de spanning wordt opgeheven, keert de randgolf onmiddellijk terug.
5. Hoe kunnen we het bij de bron controleren?
Meet de dwarsdoorsnede-: gebruik bij twijfel een micrometer om de dikte aan beide zijden en in het midden van de stalen plaat te meten om te bevestigen of er sprake is van een significante wigvorm (dikteverschil > 0,5%-1%).
Onderhoud en bediening van apparatuur:
1. Controleer de nauwkeurigheid van de apparatuur: Kalibreer de nivelleringsmachine regelmatig om er zeker van te zijn dat het rollensysteem parallel en waterpas is.
2. Verbeter de opslag: genivelleerde stalen platen moeten plat op vlakke, droge houten blokken worden gelegd, waarbij ophanging of langdurige opslag aan de zijkant wordt vermeden, vooral bij dunne platen.