Vraag: Wat is het verschil tussen de productieprocessen van elektrogalvaniserend en koudgerolde galvanisatie?
A:Electrogalvanizing: Also known as cold galvanizing, it uses the principle of electrolysis to use zinc ingots as anodes. Zinc atoms lose electrons and become ions that dissolve into the electrolyte, while steel strips serve as cathodes. Zinc ions gain electrons on the steel strips and are reduced to zinc atoms that are deposited on the surface of the steel strips om een coating te vormen .
Cold-rolled galvanizing: On the basis of cold-rolled steel strips, a layer of zinc is plated on the surface of the steel strips through electroplating or hot-dip processes. Cold-rolled steel strips are rolled by rolling mills at room temperature, with thinner thickness and smoother surface.
Vraag: Wat zijn de verschillen in coatingeigenschappen?
A: Elektrogalvanisatie: de zinklaag is meestal dunner, in het algemeen 3-15 micron . De coating is uniform, dicht, goed gebonden, en heeft een soepel oppervlak, maar het kan grijs en vuil zijn .}} Echter, het verwerkingsprestatie is goed .}}}}}} Sinds de zinklaag is niet gerelatief, het is niet gerelateerd, het is niet gerelateerd, Alkalische omgevingen, en kunnen de stalen behuizing lange tijd effectief beschermen .
Koud gerolde galvaniserend: als het elektropanisatieproces wordt gebruikt, zijn de coatingkenmerken vergelijkbaar met die van elektrogalvanisatie; if the hot-dip process is used, the zinc layer is relatively thick and has a stronger anti-corrosion ability. The surface quality of cold-rolled galvanized products is better, without defects such as oxidation, spots, and flow marks, because the cold rolling process makes the surface of the steel strip smoother, and the cooling speed of the galvanized layer is slower, which is not easy to produce oxidatie .
Vraag: Wat zijn de verschillen in toepassingsscenario's tussen elektrogalvaniserend en koudgerolde galvanisatie?
A: Elektrogalvanisatie: het wordt vaak gebruikt voor kleine onderdelen die bepaalde vereisten hebben voor corrosieweerstand en hoge verwerkingsnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit, zoals elektronische apparatuurbehuizingen, auto -onderdelen, hardwareproducten, enz. . Het wordt ook op grote schaal gebruikt in producten die het volgende schilderen nodig hebben, omdat de electrogalvanie een goede basis kan bieden en een goede basis kan bieden. Coating .
Koud gerolde galvaniseren: het is geschikt voor gelegenheden die een hoge oppervlaktekwaliteit en verwerkingsprestaties vereisen in industrieën zoals huishoudelijke apparaten, auto's, constructie en schepen . Bijvoorbeeld de behuizingen van thuisapparatuur, de bodypanels van auto's en de decoratieve panelen in gebouwen kunnen allemaal koud worden gebruikt ..
Vraag: Wat zijn de verschillen in productiekosten?
A: Elektrogalvanisatie: het proces is relatief ingewikkeld, waardoor een grote hoeveelheid elektriciteit en chemicaliën nodig is, en de productie -efficiëntie is relatief laag, dus de kosten zijn hoog en de prijs is duur .
Koud gerolde galvaniseren: als het koud gerolde electroplating is, zijn de kosten niet laag; Maar als het koud wordt gerold hot-dip, heeft het hot-dip-proces een hoge productie-efficiëntie en is het geschikt voor grootschalige productie . In het geval van grote uitvoer zijn de eenheidskosten relatief laag .
Vraag: Welke industrieën zijn meer geschikt voor het gebruik van koudgerolde gegalvaniseerde producten?
A: Bouwindustrie, auto -industrie, thuisapparaatindustrie, verpakkingsindustrie, scheepsbouwindustrie, industrie van elektronische apparatuur, hardware -industrie, Power Industry .