1. Welke soorten gegalvaniseerd kanaalstaal zijn er?
Volgens de verschillende galvaniserende processen kan het worden onderverdeeld in hete gestolen kanaalstaal en heet geblazen kanaalstaal; Volgens de vorm kan kanaalstaal worden verdeeld in koud gevormde gelijkzijds kanaalstaal, koud gevormd ongelijkzijdig kanaalstaal, koud gevormd binnengekweekte kanaalstaal en koud gevormde buitengrenkte kanaalstaal .
2. Wat is het productieproces van gegalvaniseerd kanaalstaal?
Gloeien buiten de lijn: voordat heet gerolde of koud gerolde staal de hot-dip galvaniserende lijn binnenkomt, wordt het eerst herkristalliseerd in een bodem-getrokken gloeiende oven of een bellust-oven van het type?
Gloeien in de lijn: de koudrollings- of hot-rollende workshop biedt rechtstreeks de spoel als de originele plaat voor het warm-dip galvaniseren, en de gasbeschermde herkristallisatie-gloeien wordt uitgevoerd in de hot-dip galvaniserende lijn .
3. Wat zijn de kenmerken van gegalvaniseerd kanaalstaal?
Sterke corrosiebestendigheid: een dikke en dichte zuivere zinklaag bedekt het stalen oppervlak, waardoor het stalen substraat kan voorkomen dat contact met elke corrosieve oplossing . In de algemene atmosfeer wordt een zeer dunne en dichte zinkoxidelaag gevormd op het oppervlak van de zinklaag, die een beschermende rol speelt; Tegelijkertijd heeft het een legeringslaag van ijzerzink, die een unieke corrosieweerstand vertoont in de atmosfeer van de zeezoutspray en industriële atmosfeer .
Goede mechanische eigenschappen: vanwege de sterke combinatie is zink-ijzer onderling oplosbaar en heeft een sterke slijtvastheid; Hot-dip onderdelen kunnen koude, gerold, draadgetrokken, gebogen en andere vormen zijn zonder de coating te beschadigen; Na hot-dip galvaniseren van stalen structurele onderdelen, is het gelijk aan een gloeiende behandeling, die de mechanische eigenschappen van de stalen matrix effectief kan verbeteren, de spanning tijdens staalvorming en lassen kan elimineren en is bevorderlijk voor het draaien van stalen structurele onderdelen .
Uitstekende uiterlijkkwaliteit: het oppervlak van de onderdelen na het galvaniseren van hete dip is helder en mooi, het oppervlak is glad en de kleur is uniform, wat de algehele esthetiek van het gebouw kan verbeteren
4. Wat zijn de toepassingsgebieden van gegalvaniseerd kanaalstaal?
Constructieveld: gewoonlijk gebruikt in trappen, leuningen, daktrusses en andere delen van bouwstructuren . Het kan ook worden gebruikt als het belangrijkste materiaal van stralen, kolommen, platen en andere componenten en andere componenten om de lagercapaciteit te verbeteren en de fabrikant van de fabrikant van de lagers, enz. De productie van huishoudelijke apparaten, de skeletten van producten zoals koelkasten en wasmachines worden ook gebruikt om de levensduur en veiligheid van huishoudelijke apparaten te waarborgen .
Bridge Engineering: als ondersteunende structuur van de brug kan het de stabiliteit en duurzaamheid van de brug verbeteren .
Automobile productie -industrie: het wordt veel gebruikt in chassis, frame en andere onderdelen in het productieproces van de automobiel . Het heeft hoge sterkte en taaiheid, wat de veiligheid en het comfort van de auto kan waarborgen .
Schipbuilding -industrie: het heeft een belangrijke applicatiewaarde in scheepsbouw, zoals rompstructuur, dek en andere onderdelen, die de stabiliteit en wind- en golfweerstand van het schip kunnen verbeteren en de veilige navigatie van het schip kunnen waarborgen .
5. Wat zijn de criteria voor het bepalen van gegalvaniseerd kanaalstaal?
Hechting: De corrosiebestendigheid wordt voornamelijk bepaald door de dikte van de gegalvaniseerde laag. Het meten van de dikte is vaak de belangrijkste basis voor het beoordelen van de kwaliteit van galvaniseren. Het is alleen zinvol om het gemiddelde zinkgewicht per eenheid oppervlak te meten. De veelgebruikte methoden zijn de film diktemetermethode en de afbijtmethode.
Uniformiteit: het meest vatbare deel van het hot-dip gegalvaniseerd staal is het dunste deel van de zinklaag, dus het is noodzakelijk om te meten of het dunste deel voldoet aan de standaard . Onlangs is er een neiging om de kopers sulfaattestmethode in Europese en Amerikaanse specificaties te vervangen, en de distributietoestand vervangen wanneer een filmdikte staat wanneer een filmdikte staat wanneer een filmdikte staat wanneer een filmdikte staat wanneer een filmdikte staat wanneer een filmdikte staat wanneer een filmdikte staat wanneer een filmdikte staat wanneer een filmdikte staat wanneer een filmdikte staat wanneer een filmdikte staat wanneer een filmdikte staat wanneer een filmdikte staat wanneer een filmdikte staat wanneer een filmdikte staat wanneer een filmdikte staat wanneer een filmdikte staat wanneer een filmdikte staat wanneer een filmdikte staat wanneer een filmdikte staat wanneer een filmdikte staat wanneer een filmdikte staat wanneer een filmdikte staat wanneer een filmdikte staat wanneer een filmdikke state wordt gebruikt. noodzakelijk .
Soliditeit: dat wil zeggen, de hechting tussen de gegalvaniseerde laag en het staal . Het vereist vooral dat de gegalvaniseerde componenten niet moeten worden afgezet tijdens het sorteren, transport, opslag en gebruik . De algemene inspectiemethoden omvatten hameren, extrusiebuiging en rollen.}