Definitie van gegalvaniseerde dx51d

Jun 09, 2025Laat een bericht achter

1.Wat is DX51D?

Standaard en merk: DX51D is een merk in de Europese standaard (EN 10346). De overeenkomstige standaard in China is GB/T 2518 en het overeenkomstige merk kan Dx51D+Z of DC51D+Z zijn.
Naam Betekenis: "D" staat voor "tekenen", wat aangeeft dat het staal geschikt is voor het verwerken van koudvorming, zoals stempelen, buigen, enz.; "X" betekent "het basismateriaal is laag koolstofstaal"; "51" is een serienummer, er is geen specifieke eis van mechanische eigenschappen, maar het moet voldoen aan de formuliervereisten; "Z" vertegenwoordigt hot-dip pure zinkcoating

Galvanized Coil

2. Wat zijn de kenmerken van gegalvaniseerde DX51D?

Goede corrosiebestendigheid: de zinklaag biedt elektrochemische bescherming, die het stalen substraat kan beschermen tegen corrosie in harde omgevingen en de levensduur van de services verlengt. De dikte van de gegalvaniseerde laag ligt in het algemeen boven 100 micron en de zinklaag is uniform en niet gemakkelijk af te vallen.
Uitstekende vormbaarheid: het is geschikt voor koude verwerkingsprocessen zoals diepe tekenen en buigen. Het is niet eenvoudig om te kraken tijdens de verwerking en kan voldoen aan de vormvereisten van verschillende complexe vormen.
Goede sterkte en taaiheid: als een koolstofarm stalen materiaal heeft het een zekere sterkte en goede taaiheid, kan het bestand zijn tegen bepaalde externe krachten en vervorming en is het geschikt voor verschillende gelegenheden met sterkte en stijfheidseisen.
Goede oppervlaktekwaliteit: het is meestal glad en de oppervlaktebehandeling kan ook worden aangepast, zoals geen zinkbloemen, kleine zinkbloemen, enz., Die kunnen voldoen aan de vereisten van oppervlakte -esthetiek en functionaliteit in verschillende toepassingsscenario's.

 

3. Wat zijn de specificaties van de DX51D?

Dikte: meestal tussen {{{0}}}. 3mm -3. 0 mm, gemeenschappelijke specificaties omvatten 0. 5mm, 0. 8mm, 1. 0}}}}}}}}}}} mm, 1,2mm, 1.5mm, 1.5mm, 2.0mm, 1.5mm, 2.0mm, enz.
Breedte: in het algemeen 600 mm -1250 mm, waarvan 1000 mm en 1250 mm vaker voorkomen.
Lengte: kan worden aangepast aan de vraag, de gemeenschappelijke lengte ligt tussen 1m -12 m. ◦ Zinklaaggewicht: gemeenschappelijke specificaties omvatten 80 g, 120 g, 150 g, 180 g, 275 g per vierkante meter, enz. Het specifieke zinklaaggewicht wordt bepaald volgens de gebruiksomgeving en de behoeften van de klant.
Mechanische eigenschappen: opbrengststerkte is meestal 140MPa -300 MPa, treksterkte is over het algemeen 270MPa -500 MPa en verlenging is niet minder dan 22% (A80MM -monster).

Galvanized Coil

4. Wat zijn de toepassingsgebieden van DX51D?

Bouwveld: veel gebruikt bij de productie van bouwcomponenten zoals daken, muren, vloeren, evenals metaalproducten zoals ventilatiekanalen en watertanks, die goede anti-corrosieprestaties en structurele sterkte kunnen bieden.
Auto-productie: kan worden gebruikt om niet-structurele delen van auto's te produceren, zoals binnenpanelen, lichaamsafdekkingen, enz., Die niet alleen kunnen voldoen aan de vormvereisten van onderdelen, maar ook een rol kunnen spelen bij corrosiepreventie en schoonheid.
Home Appliance-industrie: het gebruik van gegalvaniseerd DX51D-materiaal voor de schelpen, voering, beugels en andere delen van huisapparatuur zoals koelkasten, wasmachines en airconditioners kan ervoor zorgen dat de producten niet zijn gecorrodeerd tijdens langdurig gebruik en zijn ook gemakkelijk te verwerken en te vormen.
Mechanisch veld: geschikt voor de vervaardiging van structurele onderdelen, assen, tandwielen en andere delen van verschillende mechanische apparatuur, waardoor goede slijtvastheid en corrosieweerstand voor mechanische onderdelen biedt

Galvanized Coil

5.Wat is het productieproces van DX51D?

Het wordt voornamelijk geproduceerd door het verzinkingsproces van hete dip, waarbij het voorbehandelde stalen substraat wordt ondergedompeld in gesmolten zinkvloeistof, zodat het stalen oppervlak chemisch reageert met het zink om een ​​strak gebonden zinklaag te vormen. Dit proces zorgt ervoor dat de zinklaag een goede hechting en duurzaamheid heeft met het stalen substraat, dat de corrosieweerstand van het staal effectief kan verbeteren.