Vraag: Welke rol speelt de fysieke barrière van de zinklaag?
A: Isoleer corrosieve media
De zinkcoating (meestal pure zink of zinklegering) is strak bevestigd aan het oppervlak van het stalen substraat, waardoor een fysieke barrière wordt gevormd die direct corrosieve media voorkomt, zoals water, zuurstof, zoutspray, zuur en alkali, om contact op te nemen met het substraat, waardoor het roest van het substraat . wordt uitgezonden.
De invloed van de dikke coating
Corrosieweerstand is direct gerelateerd aan de dikte van de zinklaag . hoe groter de dikte, hoe langer het barrière -effect .
Vraag: Welke rol speelt de elektrochemische bescherming van het zinklaag?
A: Wanneer de zinkcoating wordt beschadigd door krassen, slijtage en het stalen substraat wordt blootgesteld, vormen de zinklaag en het substraat een micro-batterie:
Zink, als de anode, is eerst gecorrodeerd, waardoor het stalen substraat wordt beschermd als de kathode . Dit fenomeen wordt opofferingsanodebescherming genoemd .
Zelfs als de zinklaag gedeeltelijk is beschadigd, kan de corrosie van het substraat nog steeds worden uitgesteld door elektrochemische actie . Dit is een van de kernvoordelen van gegalvaniseerde spoelen in vergelijking met andere coatings (zoals nikkelplating en chroomplating) .
Vraag: Hoe presteert de corrosieweerstand van gegalvaniseerde spoelen in verschillende atmosferische omgevingen?
A: {1. landelijke / vervuilingsvrije omgeving
De corrosiesnelheid is extreem laag en de zinklaag kan lange tijd stabiel zijn . bijvoorbeeld, een gegalvaniseerde spoel met een zinklaag van 60 g/m² kan meer dan 15 jaar duren in een landelijke omgeving .
2. urban / industriële omgeving
De corrosiesnelheid wordt verhoogd door verontreinigende stoffen zoals zwaveldioxide en stikstofoxiden, maar de zinklaag kan nog steeds verdere corrosie vertragen door een basiscorrosieproductfilm van zink te vormen (dicht en zeer heimend) .
3. mariene omgeving
High salt spray concentration accelerates the corrosion of the zinc layer, but the zinc layer's shielding ability against chloride ions is still better than that of bare steel. For example, a galvanized coil with a zinc layer of 275 g/m² can remain rust-free for more than 10 years in coastal areas.
Vraag: Waar is de chemische corrosieweerstand van gegalvaniseerde spoelen weerspiegeld?
A: 1. zuur- en alkali -weerstand
De zinklaag is gemakkelijk gecorrodeerd in verdunde zuren (zoals zoutzuur en zwavelzuur) en sterke alkalis (zoals natriumhydroxide), maar heeft een goede tolerantie voor medium-concentratie organische zuren (zoals melkzuur en citroenzuur in voedselverwerking) .
2. Weerstand tegen organische oplosmiddelen
De zinklaag is ongevoelig voor organische oplosmiddelen zoals oliën en alcohol, en is geschikt voor scènes die oppervlakteschilderen of afdrukken vereisen (zoals automotive panelen en huishoudelijke apparaten) .
Vraag: Hoe kan ik de corrosieweerstand van gegalvaniseerde spoelen verder verbeteren door middel van het proces na de behandeling?
A: {1. chromaat passivering
In het traditionele proces wordt een passiveringsfilm gevormd op het oppervlak van de zinklaag door chromaatbehandeling, die de zoutsprayweerstand aanzienlijk verbetert (zoals het verhogen van de zoutspray -resistentietijd van 500 uur tot meer dan 1000 uur), maar vanwege de toxiciteit van hexaValent chromium, wordt het geleidelijk geëlimineerd.
2. chroomvrije passivering (alternatief proces)
Met behulp van milieuvriendelijke processen zoals silaan, titanaat en organische coating, ligt de corrosieweerstand dicht bij die van traditionele chroompassivering bij dezelfde dikte, en het voldoet aan milieubeschermingsstandaarden zoals ROHS .
3. Olie- of vingerafdrukweerstandbehandeling
Een extreem dunne oliefilm of organische coating wordt toegepast op het oppervlak van de zinklaag om te voorkomen dat de zinklaag wordt beschadigd door wrijving tijdens transport en opslag, en om vingerafdrukresiduen te verminderen . Het is geschikt voor scènes met hoge verschijningsvereisten zoals thuisapparaten en meubels .