1.Wat zijn de vereisten voor coatingdikte?
Meetmethode: meting van magnetische dikte (niet-destructieve, primaire methode).
Minimale vereisten: Minimale lokale dikte en minimale gemiddelde dikte worden gespecificeerd op basis van de substraatdikte (δ).
Belang:
→ De dikte van de coating bepaalt rechtstreeks de anti-corrosie-levensduur en is de kernharde indicator van acceptatie.
→ Belangrijke structurele delen van hoogbouwgebouwen (zoals stralen en kolommen) vereisen meestal A groter dan of gelijk aan 6 mm, dus de lokale dikte groter dan of gelijk aan 70 uM en de gemiddelde dikte groter dan of gelijk aan 85 uM zijn gemeenschappelijke vereisten.
2. Wat zijn de vereisten voor de hechtingssterkte van de coating?
Testmethode:
Hammer -methode: raak de coating met een hamer om te zien of deze afpakt (kwalitatief).
Raster/krasmethode: krab een rooster of rechte lijn met een mes en de coating valt niet af nadat de tape is afgescheurd.
Buigtest: Nadat het monster 180 graden is gebogen, mag de coating niet afpellen (alleen van toepassing op buigbare delen).
Vereisten:
→ De coating is stevig verbonden aan het basismetaal zonder af te pellen of af te schieten.
→ Hoogbouwcomponenten worden gemakkelijk beïnvloed tijdens transport en installatie, en onvoldoende hechting kan leiden tot lokaal corrosiefout.
3. Wat zijn de vereisten voor uiterlijk kwaliteit?
Uniformiteit: de coating is continu en compleet en bedekt alle oppervlakken (inclusief interne hoeken en gatenwanden).
Oppervlakte -conditie: lichte stroomtekens en lichte kleurverschil zijn toegestaan;
Niet toegestaan:
MISSPLATING (blootgesteld staal)
Bravs, zinkknobbeltjes (die de boutaansluiting of installatie beïnvloeden)
Blaren, peeling, scheuren
Resterende zinkslak (die de wrijvingscoëfficiënt van het contactoppervlak beïnvloedt)
Speciale vereisten voor hoogbouwgebouwen:
Blootgestelde componenten (zoals gordijnwandkielen) moeten strikt stromingsmarkeringen en kleurverschillen regelen om aan de esthetische vereisten te voldoen.
Het verbindingsoppervlak van wrijvingsachtige bouten met hoge sterkte moet vrij zijn van zinkknobbeltjes en bramen, anders is extra behandeling vereist.
4. Wat zijn de uniformiteitsvereisten?
Toepasselijke objecten: staaldraad, kleine onderdelen, enz.
Testmethode: het monster wordt ondergedompeld in kopersulfaatoplossing (4 keer, 1 minuut per keer) en de coating mag geen rode metalen koperen afzetting hebben.
Voor het bouwen van structurele onderdelen zijn de dikte en de hechting meer zorgen, dus deze methode wordt zelden gebruikt.
5. Wat zijn de vereisten voor het substraat?
Oppervlakte voorbehandeling:
Voordat ze galvaniseren, moeten olievlekken, roest, schaal en lasslak grondig worden verwijderd (door beits- en plating -behandelingsbehandeling).
De las moet worden gepolijst en afgevlakt, anders is het gemakkelijk om lekkage of ongelijke platen te veroorzaken.
Platingsvermogen:
Hoog siliciumstaal kan ultradikke coatings produceren, maar is bros en vereist procescontrole.
Koud gerolde onderdelen moeten het "Sanderin-effect" vermijden (doffe coating en slechte hechting).