Vraag: Wat zijn de veel voorkomende soorten gegalvaniseerde spoelen?
A: Europese standaard Gemeenschappelijke modellen: DC51D-Z, DC53D-Z, DX51D-Z/ZF
Gemeenschappelijke modellen van Japanse standaard (JIS): SGCC, SGCD
Gemeenschappelijke modellen van American Standard (ASTM): G90, A653 SS Grade 33
Vraag: Waar staan Q235B en Q345B voor?
A: Q235B: Q: De eerste letter van de pinyin van de staalopbrengststerkte "Qu";
235: opbrengststerkte groter dan of gelijk aan 235MPa (bij kamertemperatuur);
B: Kwaliteitsgraad (graad B betekent dat de impactprestaties bij kamertemperatuur gekwalificeerd zijn) .
Q345B: Q: hetzelfde als hierboven;
345: opbrengststerkte groter dan of gelijk aan 345MPa (bij kamertemperatuur);
B: Kwaliteitsgraad (hetzelfde cijfer als Q235B, maar met hogere werkelijke prestaties) .
Vraag: Wat is het verschil tussen Q235B en Q345B?
A: Sterkteverschil: Q345B is ongeveer 50% sterker dan Q235B en kan de hoeveelheid materiaal die wordt gebruikt onder dezelfde belasting (dunner en lichter) verminderen .
Legering versus koolstofstaal: Q345B voegt legeringen zoals mangaan en vanadium toe om de prestaties van de sterkte en lage temperatuur te verbeteren; Q235B is zuiver koolstofstaal met lage kosten .
Toepasselijke omgeving: Q345B (resistent lage temperatuur) is geselecteerd voor openluchtprojecten in het noorden, en Q235B is economischer voor gewone gebouwen in het zuiden .
Vraag: Wat is het verschil tussen hot-dip galvaniserend (z) en elektrogalvanisatie (ZF)?
A: 1. Verschillende processen: Hot-Dip Galvanising is het onderdompelen van staal in gesmolten zinkvloeistof (ongeveer 450 graden) voor het galvaniseren, terwijl elektro-galvanisatie bij kamertemperatuur gaat door elektrolyse .
2. zinklaagdikte: het hot-dip galvaniserende laag is dikker (in het algemeen 20-300 g/m²), terwijl de elektro-galvaniserende laag dunner is (in het algemeen 3-20 g/m²) .
3. Uiterlijk verschil: er zijn zinkbloemen op het oppervlak van het warm-dip galvaniseren, terwijl het oppervlak van elektro-galvanisatie uniform, glad en vrij is van zinkbloemen .
4. Corrosieweerstand: Hot-Dip Galvanising heeft betere anti-corrosieprestaties en is geschikt voor gebruik buitenshuis; Electro-Galvanising heeft zwakkere anti-corrosieprestaties en moet meestal worden gebruikt in combinatie met andere coatings .
5. Toepassingsgebieden: Hot-Dip Galvanising wordt meestal gebruikt in buitenprojecten zoals gebouwen en bruggen, terwijl elektro-galvanisatie voornamelijk wordt gebruikt in huisapparatuur, elektronica en andere producten die fijne oppervlakken vereisen .
6. Kostenverschil: de productiekosten van hot-dip galvaniseren zijn lager, terwijl de kosten van elektro-galvanisatie relatief hoger zijn .
Vraag: Hoe beïnvloeden verschillende zinklaaggewichten (zoals Z60, Z120) het gebruiksscenario?
A: Het gewicht van de zinklaag van de gegalvaniseerde spoel heeft direct invloed op zijn corrosieweerstand en gebruiksscenario's . De belangrijkste verschillen zijn als volgt:
1. Z60 (60 g/m² aan beide zijden)
Corrosieweerstand: medium, geschikt voor gewone omgevingen
Typisch gebruik: huishoudelijke huishoudelijke behuizingen, kabelbakken, ventilatiekanalen
Voordelen: lage kosten, voldoet aan de basisbehoeften van de basis
Service Life: over het algemeen 5-10 jaar
2. Z120 (120 g/m² aan beide zijden)
Corrosieweerstand: sterk, geschikt voor buitenomgevingen
Typisch gebruik: bouwdaken, stalen structuren, buitengoorrails
Voordelen: goede corrosieweerstand, geschikt voor regenachtige gebieden
Service Life: tot 15-25 jaar
Selecties suggesties:
Z60 is economischer voor gewone binnenomgevingen; Z120 is het meest kosteneffectief voor algemeen buitengebruik .
Hoe dikker de zinklaag, hoe hoger de prijs, en de kosten en gebruiksbehoeften moeten worden uitgebalanceerd .