1.Welke gebreken worden voornamelijk gecontroleerd tijdens de acceptatie van de oppervlaktekwaliteit van koud-gewalste rollen? Hoe wordt acceptatie bepaald?
Oppervlaktekwaliteit is een belangrijk aandachtspunt bij visuele inspectie en de volgende typische gebreken moeten worden gecontroleerd:
Roest: geelachtige-bruine, rode roest of zwarte vlekken, meestal zichtbaar op randen of op plaatsen waar de verpakking is beschadigd. Kleine roest die kan worden afgeveegd is acceptabel; grote roestplekken op de hele rol zijn onaanvaardbaar (ondermaats). Krassen/inkepingen: Groeven in de lengte- of dwarsrichting op het oppervlak, die met de hand voelbaar zijn. Onderbroken en lichte krassen of geen krassen zijn acceptabel; periodieke krassen die merkbaar voelbaar zijn en de nagel belemmeren, zijn onaanvaardbaar. Rollerprinten met periodieke oneffenheden van uniforme grootte en vorm is acceptabel als het geen tastbaar gevoel heeft; het is onaanvaardbaar als het tastbaar aanvoelt en micro-scheurtjes langs de rolafdruk vertoont.
2.Hoe inspecteer ik de maatnauwkeurigheid van koud-gewalste rollen?
Maatacceptatie omvat voornamelijk het meten van dikte en breedte, waarbij het gebruik van gereedschappen zoals micrometers of schuifmaten vereist is:
Diktemeting: Meet minimaal 15 mm vanaf de rand aan de binnenzijde. Neem voor elke rol ten minste drie secties: het begin, het midden en het einde, en meet meerdere punten bij elke sectie.
Breedtemeting: Gemeten langs de rolbreedterichting. De toegestane afwijking voor de stalen strip met snijkant is 0~+3mm, en voor de ongesneden rand 0~+5mm.
3. Wat zijn de acceptatiecriteria voor plaatvorm (oneffenheden, welving)?
Problemen met de vorm van de plaat kunnen de daaropvolgende verwerking beïnvloeden, zoals nivelleren en stempelen, en vereisen een zorgvuldige inspectie.
Kleiner dan of gelijk aan 1000 mm 3 mm 3 mm 2 mm
1000-1250 mm 3 mm 3,5 mm 3 mm
Kromtrekken: De stalen plaat trekt tegelijkertijd zowel in de lengte- als in de dwarsrichting krom. Dit wordt meestal veroorzaakt door ongelijkmatige koeling of onjuiste instellingen van de ontkrulmachine. Ernstige kromtrekken moet worden afgewezen.
4. Hoe inspecteer ik de kwaliteit van de spoel (torenhoge, overlopende randen, ingestorte spoelen)?
Problemen met de vorm van de spoel zijn van invloed op het hijs-, afwikkel- en uitgloeiproces. Bij acceptatie dient het volgende te worden gecontroleerd:
Torenhoog (niet goed uitgelijnde randen): De boven- en onderkant van de spoel zijn ongelijk, waarbij elke spoel hoger of lager is dan de vorige. Toegestane norm: Lokale overlooprandhoogte Minder dan of gelijk aan 3 mm; torenhoge overloophoogte binnen de kern van de binnendiameter van de spoel binnen 15 rollen Minder dan of gelijk aan 10 mm.
Overlopende rand: De randen van de spoel zijn ongelijk, meestal veroorzaakt door een slechte uitlijning of een slechte plaatvorm tijdens het oprollen. Rollen die de bovengenoemde normen overschrijden, moeten een afwerking ondergaan.
Samengevouwen spoel: de vorm van de spoel is merkbaar niet-rond en komt voor in de binnenste, buitenste of middelste spoel. Toegestane standaard: ellipticiteit van de binnenspoel Minder dan of gelijk aan 15 mm. Ingestorte spoelen worden meestal veroorzaakt door stapelcompressie of onstabiele wikkelspanning. Ingestorte spoelen moeten worden gefotografeerd en hun impact op het gebruik moet worden beoordeeld.
Binnendiameter: De standaardbinnendiameter van koud-gewalst staal is 508 mm (610 mm voor gebeitste rollen). Bij acceptatie moet worden bevestigd dat het voldoet aan de eisen van de afrolapparatuur.
5. Welke hulpmiddelen zijn nodig voor visuele inspectie? Hoe om te gaan met niet--conformiteiten?
Algemene inspectietools:
Micrometer/Ultrasone diktemeter: Meet de dikte
Stalen meetlint/remklauwen: Meet de breedte en de overloophoogte
Rechter liniaal/voelmaat: Meet oneffenheden en camber
Kwaliteitsinspectieliniaal: snel bepalen of gaten en overlopen de normen overschrijden (veelgebruikte, zelf-gemaakte gereedschappen door bedrijven zoals Wuhan Iron and Steel Logistics)
Oppervlakteruwheidstester: meet de Ra-waarde van de oppervlakteruwheid en het aantal pieken, verwijzend naar de GB/T 2523-2022-norm
Profieldetector: Meet het profiel van stalen rollen, verwijzend naar YB/T Standaard 6020-2022 (van toepassing op koudgewalste stalen rollen met een dikte van minder dan of gelijk aan 3,0 mm)
Niet-conforme afhandelingsprocedure:
Stop onmiddellijk met het lossen, maak foto's en video's als bewijs en leg de locatie, omvang en meetgegevens van de gebreken vast.
Vul het acceptatieregistratieformulier in, bewaar monsters of verzegel een deel van de goederen.
Breng binnen 24 uur de leverancier en de transporteur op de hoogte en onderhandel over een oplossing.
Dien een retourzending, omruiling, downgrade-acceptatie of claim in volgens de contractvoorwaarden.
Voor kleine gebreken kan een concessionele aanvaarding worden bedongen met aftrek van het overeenkomstige prijsverschil.
Opmerking: voor toepassingen met hoge- eisen, zoals staalplaten voor auto's en staalplaten voor apparaten, wordt aanbevolen een laboratorium van een derde- partij in te schakelen voor her-inspectie en bevestiging vóór verwerking.