1.Wat zijn de belangrijkste toepassingen van koud-gewalst staal in beveiligingsapparatuur?
Koudgewalste stalen rollen worden veel gebruikt in beveiligingsapparatuur en dienen als cruciaal materiaal voor veel belangrijke apparaten. Hun belangrijkste toepassingen zijn onder meer:
Kasten/kasten voor beveiligingsbewakingsapparatuur: Dit is een van de meest voorkomende toepassingen van koud-gewalst staal. Ze worden gebruikt voor het huisvesten en opslaan van kernapparatuur zoals bewakingscamera's, netwerkswitches en voedingen. Waterdichte buitenbewakingsboxen die veel worden gebruikt in slimme stads- en verkeersmonitoringsprojecten maken bijvoorbeeld op grote schaal gebruik van koud-gewalste staalplaten als hun belangrijkste materiaal.
Bewakingspalen en beugels: Paal en beugels die worden gebruikt ter ondersteuning van bewakingscamera's en diverse apparaten buitenshuis (zoals op wegen en in woonwijken) zijn ook vaak gemaakt van koud-gewalste staalplaten.
Behuizingen voor toegangscontrole en tourniquets: Koud{0}}gewalst staal is een gebruikelijke materiaalkeuze voor de behuizingen van toegangscontroleterminals en tourniquets voor voetgangers die worden gebruikt in woonwijken, kantoorgebouwen en andere locaties, en biedt fysieke bescherming voor interne elektronische componenten.
2.Waarom wordt koud-gewalste staalplaat gebruikt in beveiligingsapparatuur?
Koudgewalste staalplaten worden veel gebruikt in beveiligingsapparatuur, voornamelijk vanwege de uitgebreide voordelen in verschillende opzichten.
Hoge sterkte en uitstekende fysieke bescherming: Na verwerking beschikt koud-gewalste staalplaat over een hoge sterkte, waardoor het effectief bestand is tegen externe schokken en beschadigingen. Sommige behuizingen voor bewakingsapparatuur zijn bijvoorbeeld bestand tegen externe belastingen van meer dan 100 kg, terwijl verticale toegangscontroleterminals, door middel van een structureel ontwerp, hun vervormingsweerstand met meer dan 35% kunnen verbeteren, voldoende om botsingen met mensenmassa's op openbare plaatsen aan te kunnen.
Aanzienlijke kosten-Effectiviteit: Hoewel aan de sterkte-eisen wordt voldaan, zijn de materiaalkosten van koud-gewalste staalplaten relatief laag. Vergeleken met roestvrij staal kunnen behuizingen gemaakt van koud-gewalst staal met een poedercoatingproces een totale kostenbesparing van 30%-50% opleveren. Dit maakt grootschalige, batch-implementaties van beveiligingsprojecten voordeliger.
Uitstekende verwerkingsprestaties: Koud-gewalste staalplaten zijn eenvoudig te snijden, buigen, stempelen, lassen en uitvoeren van een reeks plaatbewerkingsstappen. Dit betekent dat het in verschillende complexe vormen kan worden gegoten om zich aan te passen aan beveiligingsapparatuur met verschillende functies en uiterlijkontwerpen.
Goede compatibiliteit met oppervlaktebehandelingen: Koud-gewalste staalplaten kunnen worden behandeld met verschillende oppervlaktebehandelingsprocessen, zoals elektrostatisch spuiten, fosfateren en poedercoaten, om een mooi en duurzaam uiterlijk te verkrijgen. Het behandelde oppervlak is niet alleen roest-bestendig en kras-bestendig, maar maakt ook aangepaste kleuren mogelijk voor verschillende installatieomgevingen.
3.Hoe kun je op het gebied van beveiliging kiezen tussen koud-gewalst staal, roestvrij staal en aluminiumlegeringen?
Elk van deze drie materialen heeft zijn voor- en nadelen. De keuze hangt vooral af van het specifieke toepassingsscenario, het budget en de prestatie-eisen.
Materiaal|Kernvoordelen|Belangrijkste nadelen|Typische toepassingsscenario's
Koud-gewalst staal|Laagste kosten, hoge sterkte, goede bewerkbaarheid|Over het algemeen gemiddelde corrosieweerstand, vereist oppervlaktebehandeling|Geschikt voor de meeste algemene binnen- en buitenscenario's, zoals massa-geproduceerde bewakingskasten, toegangscontrolebehuizingen, binnenkasten, enz., waardoor dit de voorkeurskeuze is voor wie op zoek is naar hoge kosten-kosteneffectiviteit.
Roestvrij staal|Uitstekende corrosiebestendigheid, bestand tegen zware omstandigheden zonder aanvullende behandeling|Hoge kosten, moeilijk te verwerken (vereist gespecialiseerde lasapparatuur)|Bijzonder geschikt voor zware omgevingen met veel zoutnevel en sterke corrosie, zoals kustgebieden en chemische fabrieken, maar ook voor projecten met extreem hoge duurzaamheidseisen.
Aluminiumlegering|Lichtgewicht, goede warmteafvoer, verfijnde uitstraling|Hogere kosten, sterkte onder zware belasting is niet zo goed als koud-gewalst staal en roestvrij staal.
4. Aan welke normen moet-koudgewalst plaatstaal beveiligingsapparatuur voldoen?
Om de betrouwbaarheid en veiligheid van beveiligingsapparatuur te garanderen, moeten koudgewalste staalplaten en de daaruit vervaardigde apparatuur voldoen aan een reeks strenge normen.
**Materiaalnormen:** Het gebruikte koud-plaatmateriaal van staal moet voldoen aan de relevante nationale normen, zoals GB/T 11253-2019 "Koud-gewalste dunne platen en strips van koolstofstaal" en GB/T 708-2019 "Afmetingen, vorm, gewicht en toegestane afwijkingen van koudgewalste stalen platen en strips", enz.
**Installatiebeschermingsklasse (IP-code):** Dit is een belangrijke indicator voor de stof- en waterbestendigheid van de apparatuur. Beveiligingsapparatuur voor buitenshuis moet doorgaans aan verschillende classificaties voldoen, zoals IP54 (stof- en spatwaterdicht), IP65 (stof- en waterbestendig) en zelfs IP67 (bestand tegen onderdompeling op korte- termijn). Relevante normen verwijzen naar GB/T 4208-2017 "Beschermingsgraden geboden door behuizingen (IP-code)."
**Corrosiebestendigheid oppervlaktecoating:** Voor apparatuur die buitenshuis wordt gebruikt, moet de oppervlaktecoating strenge tests op corrosieweerstand doorstaan. Zoutsproeitests vereisen bijvoorbeeld dat er gedurende 96 uur of zelfs langer geen corrosie optreedt. Relevante methoden zijn te vinden in normen zoals ASTM B117.
5.Hoe worden koudgewalste staalplaten-gebruikt in beveiligingsapparatuur?
In praktische toepassingen ondergaan koudgewalste staalplaten een reeks verwerkingsstappen voordat ze uiteindelijk het 'pantser' worden dat elektronische precisieapparatuur beschermt.
Materiaalselectie en verwerking: Fabrikanten selecteren specifieke kwaliteiten koud-gewalste staalplaten, zoals Q235 of SPCC, op basis van het ontwerp. Vervolgens worden plaatbewerkingen zoals lasersnijden, stansen, buigen en lassen gebruikt om de staalplaten tot de gewenste schaalvorm te verwerken.
Strenge oppervlaktebehandeling: Dit is een cruciale stap om de levensduur van de apparatuur te garanderen. Nadat de schaal is gevormd, ondergaat deze een voorbehandeling zoals beitsen en fosfateren om olie te verwijderen en roest te voorkomen, gevolgd door elektrostatisch spuiten of poedercoaten. Sommige hoogwaardige producten maken bijvoorbeeld gebruik van geïmporteerd weer-plasticpoeder voor volledig geautomatiseerde elektrostatische poedercoating en maken gebruik van zink-gebaseerde fosfaterings- en beitsprocessen om een ultra-lange levensduur te garanderen.