1. Wat zijn de uitvoeringen van Q235 Material Round Bars?
Sterkte en taaiheid: de opbrengststerkte is ongeveer 235 MPa, met matige sterkte, goede taaiheid, sterk plastic vervormingsvermogen en geschikt voor het dragen van algemene belastingen .
Wasbaarheid: het koolstofgehalte is laag (≤0 . 22%), de lasprestaties zijn uitstekend en het is niet eenvoudig om scheuren te produceren tijdens het lassen . Het wordt vaak gebruikt voor structurele onderdelen die lassen ter plaatse vereisen (zoals bouwsteunen en gewone goardrails).
Corrosiebestendigheid: de gegalvaniseerde laag kan effectief corrosie voorkomen, maar de corrosieweerstand van het substraat zelf is gemiddeld . Het presteert goed in vochtige of licht corrosieve omgevingen en is niet geschikt voor sterke zuur- en alkali -omgevingen .
Toepassingsscenario's: bouwstructuren, gewone mechanische onderdelen (zoals bouten en noten) en lichte industriële producten (zoals meubelframes) .
2. Wat zijn de uitvoering van gegalvaniseerde ronde balken gemaakt van Q345 -materiaal?
Sterkte en taaiheid: opbrengststerkte ≥ 345MPa, ongeveer 40% hoger dan Q235, hogere treksterkte, betere taaiheid en impactweerstand, geschikt voor het dragen van grote belastingen en dynamische spanningen (zoals bruggen en kraanstructuren) . .
Lasbaarheid: bevat een kleine hoeveelheid legeringselementen (zoals Mn en Si), goede lasbaarheid, maar aandacht moet worden besteed aan het beheersen van het lasproces (zoals het voorverwarmen van temperatuur) om koude scheuren te voorkomen .
Corrosiebestendigheid: de weerstand van het substraat tegen atmosferische corrosie is iets beter dan Q235, en de corrosieweerstand wordt verder verbeterd na het galvaniseren, wat geschikt is voor zware apparatuur buiten (zoals snelweggarden en transmissietorens) .
Toepassingsscenario's: brugtechniek, grote mechanische structuren, drukvaten en scheepsbouw .
3. Wat zijn de prestaties van 45# staal (medium koolstofstaal)?
Sterkte en taaiheid: het koolstofgehalte is ongeveer 0 . 45%. Na het uitlijden en temperen is de sterkte (treksterkte ≥ 600mpa) en hardheid zijn aanzienlijk verbeterd . De taaiheid is gematigd, die geschikt is voor onderdelen die slijtage en hoge sterkte vereisen.
Verwerkingsprestaties: het kan worden onderworpen aan warmtebehandeling, zoals blussen en temperen . De oppervlaktehardheid kan HRC 40-45 bereiken, maar de lasbaarheid is slecht (vatbaar voor scheuren), en het vereist meestal voorverwarming vóór het lassen en hitte -bewaring na lassen .}
Corrosieweerstand: de corrosieweerstand van het basismateriaal is vergelijkbaar met die van Q 235. Na het galvaniseren is het voornamelijk afhankelijk van de zinklaag voor corrosiebescherming . Het is geschikt voor mechanische onderdelen in plaats van sterke corrosieve omgevingen .
Toepassingsscenario's: mechanische assen (zoals machinegereedschapsspillen), tandwielen, hoogwaardig bouten en auto-transmissieschachten .
4. Wat zijn de eigenschappen van 20Crmnti (carburerend staal) ronde staven?
Kracht en taaiheid: bevat legeringselementen zoals Cr, Mn en Ti . Na carburiseren en blussen is de oppervlaktehardheid hoog (HRC 58-62), de kernstuwheid is goed, en het heeft zowel slijtvastheid als impactweerstand .
Warmtebehandelingsprestaties: het carbureringsproces kan een slijtvaste laag met hoge hardheid op het oppervlak vormen, en de kern handhaaft de taaiheid, die geschikt is voor onderdelen die afwisselende belastingen en wrijving dragen (zoals versnellingen en lagerhoes) . .
Corrosiebestendigheid: de corrosieweerstand van het basismateriaal is algemeen . Na het galvaniseren wordt het gebruikt in composietscenario's die slijtvastheid en corrosieweerstand vereisen (zoals agrarische machines en mijnmachines) .
Toepassingsscenario's: Automobile versnellingsbakversnellingen, tractor-transmissieonderdelen en technische machines slijtvaste onderdelen .
5. Wat zijn de prestaties van GCR15 (lagerstaal) ronde staven?
Sterkte en taaiheid: het koolstofgehalte is ongeveer 1 . 0%, CR -gehalte is 1,5%, extreem hoge hardheid na uitdoving (HRC 61-65), uitstekende slijtvastheid, hoge contactvermoeidheidssterkte.
Speciale eigenschappen: voornamelijk gebruikt voor het produceren van rollende lagers, en kan ook worden gebruikt als zeer nauwkeurige slijtvaste onderdelen (zoals schroeven en geleiderrails) . Na het galvaniseren kan het voorkomen dat lagers roesten in vochtige omgevingen .
Toepassingsscenario's: lagerrollers, ringen, precisie-meetgereedschap, slijtvaste mallen .