1. Hoe kan ik de kracht van de blanco houder vergroten?
De directe oorzaak van kreuken is een overmatige materiaalstroom.
Werking: Verhoog de kracht van de planohouder met 10% -20% en kijk of de rimpels verdwijnen.
Verificatie: Als het kreuken afneemt maar de zijwanden witter beginnen te worden (dunner worden), geeft dit aan dat de kracht van de planohouder zijn kritieke punt nadert en aanpassing met smering vereist.
Tip: Voor matrijzen met trekrupsen kan het vergroten van de kracht van de blancohouder gelijk zijn aan het vergroten van de trekrupsgroef door de hielgroef te slijpen.
2. Hoe kan ik de smeerstrategie aanpassen?
Verminder de smering in het flensgebied: Rimpels duiden erop dat het materiaal te snel stroomt. Veeg het smeermiddel in het flensgebied af met een droge doek, of schakel over op olie met een lagere viscositeit om de wrijvingsweerstand te vergroten.
Aanbrengen ter plaatse: Smeer alleen de gebieden die niet kreuken, en droog-veeg de gerimpelde gebieden.
3.Hoe polijst ik de straal (R) van een matrijsholte?
Symptomen: Flensrimpeling, met risico op scheuren van de zijwand.
Oplossing: verklein de straal (R) van de matrijsinlaat- een kleinere R-hoek verhoogt de weerstand en onderdrukt kreuken. Houd er echter rekening mee dat een te kleine R-hoek scheuren kan veroorzaken; er moet een evenwicht gevonden worden.
Aanbevolen waarde: Gewoonlijk 4~6 keer de plaatdikte; bij ernstige kreukels kan deze worden teruggebracht tot 3 maal de plaatdikte.
4.Wat zijn de gevolgen van een te lage vloeigrens?
Het materiaal is te zacht en niet stijf, waardoor er zelfs bij lichte weerstand kreukels ontstaan.
Drempel: Wanneer de vloeigrens van diep-tekenmateriaal gelijk is aan<140MPa, the tendency to wrinkle increases significantly.
Oplossing: Gebruik een batch van dezelfde kwaliteit, maar met een vloeigrens die dichter bij de bovengrens ligt (kies voor SPCC bijvoorbeeld Groter dan of gelijk aan 180 MPa).
5.Wat zijn de effecten van dikteafwijkingen (negatieve tolerantie)?
Symptomen: Onstabiele kreukels over de hele rol, soms goed, soms slecht.
Mechanisme: Dunnere plaat → relatief grotere opening tussen drukringen → kan de plaat niet op zijn plaats houden.
Solution: Measure the actual thickness. If the negative tolerance is >5% en de rimpels blijven bestaan, retourneren of downgraden wordt aanbevolen.