1.Wat zijn de gevolgen als gebraamde strips direct voor het stempelen worden gebruikt?
Veroorzaakt barsten: Er zijn micro-scheuren aanwezig aan de basis van de braam; deze scheuren planten zich voort tijdens het stempelen en strekken, wat leidt tot directe breuk van het onderdeel.
Schade aan de matrijzen: Harde bramen versnellen de slijtage van de matrijzen en veroorzaken mogelijk chippen.
Invloed op de positionering: Randbramen veroorzaken een ongelijkmatige aanvoer van de strip, wat resulteert in een onnauwkeurige positionering.
Daarom moet het verwijderen van bramen voor koud-gewalste rollen die bij het stempelen worden gebruikt al in de snijfase worden aangepakt.
2.Hoe kun je dit in een vroeg stadium voorkomen?
Controleer op continuïteit: Als de bramen continu en uniform zijn langs de hele rand, is de directe oorzaak een bot gereedschap; Vervang het gereedschap onmiddellijk of slijp het opnieuw.
Controleer op periodiciteit: als de bramen intermitterend zijn of heldere plekken vertonen, is de oorzaak een afgebroken snijkant; de machine moet worden gestopt om opnieuw te slijpen of het mes moet worden vervangen.
Spleetafstelling: Tijdens het afstellen moeten minstens vier punten langs de omtrek van de gereedschapsas worden gecontroleerd om een uniforme spleet te garanderen.
3. Hoe kan de nauwkeurigheid van de apparatuur worden gegarandeerd?
Radiale slingering van de snijas: Moet zijn<0.01mm; otherwise, runout will cause momentary deviations in overlap, resulting in large localized burrs.
Drukplaat/geleidingsinrichting: De beweegbare drukplaat moet tot aan de snijrand reiken. Ongelijkmatige slijtage van de drukplaat zal direct leiden tot vervorming van het materiaal vóór het afschuiven, wat resulteert in bramen, zelfs met perfecte frezen. Tijdige reparatie is noodzakelijk.
4. Hoe dynamisch aanpassen?
Eerste inspectie: Na het inrijgen van de tape snijdt u 1-2 meter af, stopt u de machine en meet u met een 100x vergrootglas met een lichtbron of een speciale ontbraamtester. Verhoog de snelheid alleen als deze door de inspectie komt.
Mid-Procesbewaking: controleer de toestand van de snijkant elke 50-100 kilometer of wanneer de kwaliteit van de staalrol wordt gewijzigd.
Spanningscontrole: Spanningsschommelingen tijdens het snijden zouden moeten zijn<±5%. Uncontrolled tension will cause severe compression and deformation of the strip on the burr side during winding, producing "secondary false burrs."
5.Wat zijn enkele aanbevelingen voor stempeltoepassingen?
Broncontrole: Definieer de acceptatienorm bij leveranciers van snijmachines duidelijk als "braamhoogte kleiner dan of gelijk aan 0,02 mm, en visueel geïnspecteerd op geen flenzen of heldere plekken." Deze norm overtreft de algemene nationale eisen, maar is noodzakelijk voor geautomatiseerd stempelen.
Inspectie van binnenkomend materiaal: gebruik een vergrootglas van 20x om willekeurig de randen van elke partij binnenkomende materialen te inspecteren. Als de gedetecteerde bramen groter zijn dan 0,05 mm, werp dan de hele batch af.
Matrijsbescherming: Als vanwege objectieve omstandigheden materialen met lichte bramen moeten worden gebruikt, wordt aanbevolen om een TD-behandeling of PVD-coating toe te voegen aan de inzetstukken van de stripperplaat of de snijranden van de stempelmatrijs om de slijtvastheid te verbeteren en als buffer te fungeren.