1.Wat is stofverwijdering met blaas-zuigventilatie?
Dit is een zeer efficiënte technologie voor het bestrijden van ijzeroxideaanslag op het oppervlak van koud-gewalst bandstaal. Het principe is om gecomprimeerd gas te gebruiken om een luchtstroom met hoge-snelheid te creëren die los stof van de boven- en onderkant van het stripstaal wegblaast, dat vervolgens wordt opgevangen door een afzuigkap en naar het stofverwijderingssysteem wordt gestuurd. In praktische toepassingen is het stofverwijderingseffect optimaal wanneer de installatiehoek van het mondstuk tussen 0 graden en 5 graden ligt. Deze technologie is bijzonder geschikt voor werkstations die grote hoeveelheden ijzeroxideaanslag genereren, zoals bij de inlaat van beitsinstallaties, en kan de stofconcentratie in de werkplaats effectief verminderen.
2.In welke scenario's wordt een combinatie van lokale afzuiging en stofafzuiging gebruikt?
Op basis van de kenmerken van het stof dat bij verschillende processen wordt gegenereerd, wordt gerichte apparatuur voor het verzamelen van stof geconfigureerd.
Natte wassers: Bijzonder geschikt voor het verwerken van zinkpoeder- en ijzeroxidedampen die vocht bevatten dat ontstaat tijdens het verzinkproces. Ze voorkomen effectief brandbare stofexplosies en beschikken over een hoge zuiveringsefficiëntie.
Cycloonstofafscheiders: Vaak gebruikt om grotere, zwaardere stofdeeltjes te verwerken, zoals de grote hoeveelheden metaalpoeder die vrijkomen tijdens het maalproces.
3.In welke scenario's worden de gesloten behuizing en het ventilatiesysteem van de unit gebruikt?
Op werkstations die zure of alkalische nevel genereren, zoals beitsinstallaties, worden gesloten afzuigkappen op de productielijn geïnstalleerd om het met stof-beladen uitlaatgas centraal af te zuigen en ter zuivering naar een wasser te sturen. Dit houdt niet alleen stof onder controle, maar behandelt ook schadelijke gassen.
4.Wat zijn de verschillen in de bronnen van stof?
Stof dat ontstaat tijdens het koudwalsen is voornamelijk afkomstig van ijzeroxideaanslag in de pre-beitsfase, olienevel uit de emulsie tijdens het walsen en metaaldampen (zoals zinkpoeder) van het coatingproces. De deeltjesgrootte, vochtigheid, oliegehalte en chemische samenstelling van het stof variëren sterk; daarom moeten technische oplossingen worden geselecteerd op basis van de kenmerken van verschillende processen.
5.Wat zijn de toepassingsscenario's voor olienevelzuiveringssystemen die specifiek zijn ontworpen voor walserijen?
Om de grote hoeveelheid emulsieolienevel aan te pakken die ontstaat tijdens het walsproces in koudwalserijen voor koeling en smering, zijn een speciaal uitlaatsysteem en een olienevelzuiveringsapparaat vereist. Dit is een belangrijk aspect van het ontwerp van het ventilatiesysteem voor koudwalserijen.