Wat zijn de belangrijkste productieprocessen voor Q235COIL?
Het reguliere proces is warmwalsen: continugieten van knuppel → verwarming → ruw walsen → afwerkingswalsen → oprollen; koudwalsen wordt ook gebruikt voor dunne- producten met hoge- precisie.
Wat zijn de verschillen tussen warm-gewalst en koud-gewalst Q235COIL?
Heet-gewalst: dikte 1,5~20 mm, oppervlakte-oxidatie, algemene precisie, lage kosten; Koud-gewalst: dikte 0,3~3,0 mm, glad oppervlak, hoge maatnauwkeurigheid, iets hogere sterkte.
Hoe beïnvloedt de spoeltemperatuur de prestaties?
Een te hoge spoeltemperatuur leidt tot grove korrels en verminderde sterkte; een te lage temperatuur resulteert in hoge interne spanningen en is gevoelig voor dwarsplooidefecten.
Wat zijn enkele veelvoorkomende oppervlaktedefecten?
Deze omvatten voornamelijk ijzeroxideaanslag, putjes, krassen, dwarsplooien, randscheuren, enz., die de daaropvolgende verwerking en het uiterlijk beïnvloeden.
Hoe de kwaliteit van de plaatvorm controleren?
Door de rolkracht, de rolspleet en het koelregime te optimaliseren, worden kroon en golving gecontroleerd om ongelijkmatige interne spanningen te verminderen.