1.Wat zijn de typische kenmerken van golven aan beide zijden? Hoe kan ik ze aanpassen?
De randen van de strip zijn ongelijk.
• Pas de rollen aan: Vergroot de rolkroon op de juiste manier.
• Buigrollen aanpassen: Pas de kracht van de buigrollen aan; schakel indien nodig over op negatieve buigrollen.
• Optimaliseer de koeling: Zorg voor een gelijkmatige koeling aan beide uiteinden van het rollichaam; Verbeter de koeling van het middengedeelte.
2.Wat zijn de typische kenmerken van een midden-golfpatroon? Hoe moet het aangepast worden?
Het middelste deel van de strip is ongelijk
• Rollen afstellen: Gebruik een redelijke (gereduceerde) kroon met rolprofiel.
• Pas de buigrollen aan: Verlaag de positieve buigrolkracht op passende wijze.
• Pas de spanning aan: Verhoog op passende wijze de spanning aan de voor- of achterkant.
3. Hoe kan ik goed gebruik maken van plaatvormcontrole?
Rolbuigcontrole: Dit is de meest gebruikelijke en gevoelige methode. De vorm van de rolspleet kan snel worden gewijzigd door de werkrollen te buigen met behulp van een hydraulisch systeem. Het is belangrijk op te merken dat schommelingen in de buigkracht rechtstreeks van invloed zijn op de vorm van de strip; daarom moet het hydraulische systeem stabiel worden gehouden.
Gesegmenteerde koelingsregeling: Door koelmiddel in segmenten over de lengte van de rol te spuiten, kan de thermische kroon van de rol nauwkeurig worden geregeld, waardoor de lokale stripvorm wordt aangepast. Als er bijvoorbeeld dubbelzijdige golven- optreden, moet de koeling van het middengedeelte van de rol worden versterkt.
Spanningscontrole: Het op de juiste manier verhogen van de spanning helpt de strip vlakker te maken en golvingen te onderdrukken. Overmatige spanning kan echter leiden tot vernauwing of zelfs breuk; daarom moet het zorgvuldig worden ingesteld.
4. Hoe walsrollen effectief beheren?
Houd de rolwisselingscycli strikt onder controle: naarmate het aantal kilometers toeneemt, verslijten de rollen en verslechtert het rolprofiel. Voor extreem dun bandstaal moeten de rolwisselingscycli worden verkort (bijvoorbeeld door de staaldoorvoer op de werkrollen te verminderen van 80 ton naar minder dan 60 ton).
Zorg voor voorverwarmen van de rol: Alvorens te rollen moeten de rollen volledig worden voorverwarmd (bijvoorbeeld gedurende meer dan 25 minuten) om een uniforme thermische uitzetting te garanderen en een slechte initiële stripvorm als gevolg van ongelijkmatige temperaturen te voorkomen.
5.Hoe procesparameters optimaliseren?
Controle van de rolkracht: Overmatige rolkracht zal de rolafbuiging verergeren en randgolvingen veroorzaken. Dit kan worden aangepakt door de reductie per doorgang te optimaliseren om de belasting te verdelen.
Besteed aandacht aan de kwaliteit van het binnenkomende materiaal: de vorm, diktetolerantie en hardheidsuniformiteit van het binnenkomende materiaal hebben rechtstreeks invloed op de vorm van het eindproduct. Bij ernstige golfvorming van het binnenkomende materiaal moeten in het voorgaande proces aanpassingen worden gedaan (zoals nivelleren).