1. Wat is de reden voor het verschijnen van zinkdeeltjes op het oppervlak van de zinklaag?
Overmatige ijzeren onzuiverheden in het zinkbad (Fe-gehalte van meer dan 0,03% vormt gemakkelijk Fe-Zn-legeringsslak), of de temperatuur van de zinkpotten fluctueert (zinkslak gaat gemakkelijk neer onder 450 graden).
De zinkende en stabiliserende rollen worden gedragen of slakken vormen zich op hun oppervlakken, waardoor de slak zich met het zinkbad mengt en zich aan het strookoppervlak hecht.
De oxide-schaal op het substraatoppervlak wordt niet grondig verwijderd vóór het galvaniseren en reageert met het zinkbad om een slakachtig product te vormen.
2. Wat is de reden voor het missen van plateren (blootgestelde ijzeren vlekken)?
Olie, vet of rollend olieresten op het substraatoppervlak, dat niet volledig was verdampt tijdens het gloeien, voorkomt dat het zink tijdens het galvaniseren houdt.
Oxideschaal op het substraatoppervlak (bijv. Door onvoldoende gloeitemperatuur of overmatig hoog dauwpunt), voorkomt dat het zink de geoxideerde gebieden doordringt.
Ongelijke luchtmesdruk tijdens het galvaniseren veroorzaakt overmatige verwijdering van het zink. Als alternatief voorkomt buitenlandse materie (zoals stof of ijzeren archieven) op het stripoppervlak dat het zink niet houdt.
3. Wat veroorzaakt zinkstroommerken (doorzakken)?
Het luchtmes is te ver van de strook, of de luchtmesdruk is onvoldoende, wat resulteert in ongelijk verdeelde zink, die vervolgens stroomt en zich ophoopt langs de zwaartekracht van de strip.
De strook beweegt te langzaam, waardoor het zink te lang op het oppervlak blijft en gemakkelijk stroomvlekken vormt.
Het zink is te heet (meer dan 470 graden), wat resulteert in overmatige vloeibaarheid en moeite met het regelen van uniformiteit met het luchtmes.
4. Wat veroorzaakt rolmarkeringen?
De geleiderrollen en zinkende rollen in de gloeiende oven of galvaniserende lijn hebben vreemde materie (zoals schaal, zinkslak) of worden gedragen of gekrast, waardoor inkepingen achterblijven in contact met de strip.
De rollen zijn niet parallel geïnstalleerd, waardoor overmatige strip op de strook wordt veroorzaakt, wat resulteert in inkepingen.
5. Wat veroorzaakt witte roest?
Onvoldoende post-behandeling (passivering) resulteert in een volledige passiveringsfilmbeschermingslaag, waardoor de zinklaag reageert met vocht en koolstofdioxide in de lucht (die ZnCo₃・ 3Zn (OH) ₂) vormt.
Gegalvaniseerde spoelen worden opgeslagen in een hoge vochtigheidomgeving (relatieve vochtigheid> 85%) of in aanwezigheid van gecondenseerd water, wat elektrochemische corrosie van de zinklaag veroorzaakt.
Het stripoppervlak is niet volledig droog tijdens het coileren en het resterende vocht versnelt corrosie.