Vraag: Wat is het uitharden van werk?
A: Koud rollen is een proces van het verminderen van de dikte en het vergroten van de sterkte van stalen platen door bij kamertemperatuur te rollen. Dit proces kan er echter voor zorgen dat de interne kristalstructuur van de stalen plaat wordt vervormd, de dislocatiedichtheid verhoogt, de hardheid en brosheid neemt aanzienlijk toe, en de plasticiteit en taaiheid aanzienlijk afnemen (dwz "werkhardend" of "koude werkharden").
Vraag: Hoe elimineert gloeien werkharden?
A: Principe: Verhit de koudgerolde stalen plaat tot boven de herkristallisatietemperatuur, houd deze gedurende een bepaalde periode warm en afkoel het vervolgens langzaam.
Functie: de atomen in de stalen plaat krijgen energie en herschikken om nieuwe uniforme korrels (herkristallisatie) te vormen, waardoor kristalvervorming en dislocatie -accumulatie wordt geëlimineerd;
De hardheid wordt verminderd en de plasticiteit wordt hersteld, zodat de stalen plaat opnieuw een goede verwerkingsprestaties heeft.
Vraag: Welke verbeteringen worden bereikt na gloeien?
A: 1. Optimaliseer de oppervlaktekwaliteit
Tijdens het koude rolproces kunnen rollende olie, oxiden of kleine defecten op het oppervlak van de stalen plaat blijven. Gloei vermindert de ijzeroxide -schaal en zuivert het oppervlak, waardoor het substraatoppervlak reinigingsmiddel en gladder wordt, waardoor de hechting en uniformiteit van de gegalvaniseerde laag wordt verbeterd.
Vergelijking: als gloeien niet wordt uitgevoerd, zal resterende vet of oxide -schaal op het oppervlak ervoor zorgen dat de gegalvaniseerde laag "lekt" of "schil".
2. Controleer de mechanische eigenschappen van het substraat
Gegalvaniseerd staal voor verschillende doeleinden heeft specifieke vereisten voor de sterkte en verlenging van het substraat.
Gloei kan de sterkte, verlenging en hardheid van het substraat nauwkeurig regelen door de verwarmingstemperatuur en koelsnelheid aan te passen.
Doel: om de prestaties van het substraat te matchen met de gegalvaniseerde laag om te voldoen aan de behoeften van daaropvolgende verwerking of scenario's te gebruiken.
Vraag: Wat zijn de veel voorkomende typen van het gloeien?
A: 1. Continu gloeien
Proces: de koudgerolde stalen plaat gaat door het verwarmingsgedeelte, de isolatiegedeelte en het koelgedeelte in een continue oven en bevindt zich gedurende het hele proces in een beschermend gas om oxidatie te voorkomen.
Kenmerken: hoge productie-efficiëntie, uniforme substraatprestaties, geschikt voor massaproductie van zeer nauwkeurige gegalvaniseerde producten zoals automotive platen en thuisapparatuurplaten.
2. Hood gloeien
Proces: de stalen plaat wordt in een gloeiende oven gerold, afgedicht met een kap, en vervolgens wordt een beschermend gas geïntroduceerd om langzaam te verwarmen en af te koelen.
Kenmerken: lage kosten, maar lage productie-efficiëntie, geschikt voor kleine en middelgrote batchproductie of gegalvaniseerd staal met lage prestaties.
Vraag: Wat zijn de negatieve effecten van ongepast gloeien?
A: 1. Substraatprestaties zijn ongekwalificeerd
De gloeitemperatuur is onvoldoende of de tijd is te kort: werkharden wordt niet volledig geëlimineerd, de stalen plaat is nog steeds hard en bros en het is gemakkelijk om te barsten na het galvaniseren;
De gloeitemperatuur is te hoog of de tijd is te lang: de korrels groeien overdreven ("oververhitting"), de substraatsterkte neemt af en het draagvermogen van het product wordt beïnvloed.
2. Gegalvaniseerde laagkwaliteit defecten
Oppervlakte -oxideschaal of vet blijft bestaan: de gegalvaniseerde laag heeft een slechte hechting en is gemakkelijk af te vallen (zoals de zinklaag die in stukken afpelt tijdens het buigen);
Abnormale oppervlakteruwheid van het substraat: resulterend in ongelijke dikte van de gegalvaniseerde laag (zoals lokale overdekte of dunheid).