1.Wat is "witte roest"?
Witte roest is een corrosieproduct van zink op het oppervlak van gegalvaniseerde coatings en de belangrijkste componenten zijn basisch zinkcarbonaat of zinkhydroxide. Het wordt meestal gevormd wanneer gegalvaniseerde batterijen worden blootgesteld aan vochtige, slecht geventileerde omgevingen (zoals regen of doordrenkt met condensatie), waardoor zink reageert met zuurstof en vocht.
2.Wat zijn de specifieke effecten van witte roest op de laskwaliteit?
Porositeit
Dit is het belangrijkste en meest voorkomende probleem. Witte roest (een mengsel van vocht en corrosieproducten) ontleedt snel bij contact met de hoge temperaturen van de lasboog, waarbij grote hoeveelheden waterdamp (H₂O) en kooldioxide (CO₂) ontstaan.
Deze gassen kunnen niet ontsnappen voordat het gesmolten bad stolt en vast komt te zitten in het lasmetaal, waardoor talloze poriën worden gevormd.
Schade: Porositeit vermindert het effectieve dwarsdoorsnedeoppervlak van de las- ernstig, wat leidt tot een aanzienlijke afname van de mechanische eigenschappen van de las (zoals sterkte, taaiheid en vermoeiingssterkte), waardoor het een potentieel breukinitiatiepunt wordt.
Verhoogde lasspatten
De aanwezigheid van witte roest verstoort de stabiliteit van de boog en zorgt ervoor dat het gesmolten metaal tijdens de overgang onregelmatig wordt.
Dit resulteert in hevige spatten, het verspillen van lasmateriaal, het vervuilen van het werkstukoppervlak en het verhogen van de werklast van het reinigen na het lassen.
Onvoldoende fusie en penetratie
De witte roestlaag fungeert als een "barrière" op het oppervlak van het te lassen basismetaal. De boogenergie wordt eerst verbruikt op deze verontreinigende laag, in plaats van direct te worden gebruikt om het basismetaal te smelten.
Dit kan leiden tot onvoldoende penetratie, waardoor de lasnaad niet volledig tot de vereiste diepte doordringt, of zelfs tot onvolledige smeltfouten, waardoor de lasverbinding zwak wordt.
3.Hoe gegalvaniseerde rollen met witte roest mechanisch reinigen?
Gereedschap: Gebruik een haakse slijper met een staalborstel, slijpschijf of lamellenmessen.
Toepassingsgebied: Het reinigingsgebied moet breder zijn dan het lasgebied; Over het algemeen moet aan elke kant van de las een helder metalen oppervlak binnen een straal van 20-30 mm zichtbaar zijn.
Let op: Na het reinigen kunt u het stof het beste wegblazen met perslucht.
4.Hoe wordt chemisch reinigen uitgevoerd?
Voor het oplossen van witte roest en de zinklaag kunnen speciale verzinkingsreinigers of verdunde zure oplossingen (zoals zoutzuur) worden gebruikt.
Nadelen: Het proces is omslachtig, brengt chemische gevaren met zich mee en vereist grondig spoelen en drogen van de chemicaliën vóór het lassen; anders kunnen residuen nieuwe problemen introduceren. Het wordt zelden gebruikt voor voor-lasbehandeling in de industriële productie.
5. Hoe moet het lasproces worden aangepast?
Verhoog de stroom/warmte-inbreng op passende wijze: Omdat het kookpunt van zink (907°C) veel lager is dan het smeltpunt van staal (ongeveer 1500°C), zal de zinklaag eerst verdampen onder invloed van de boog, wat wat energie kost. Door de warmte op de juiste manier te verhogen, kan er voor voldoende penetratie in het basismateriaal worden gezorgd.
Verlaag de lassnelheid iets: Door het gas meer tijd te geven om uit het gesmolten bad te ontsnappen, wordt de porositeit verminderd.
Gebruik de juiste lastechnieken: bij afgeschermd metaalbooglassen (SMAW) kan bijvoorbeeld een korte boog en een rechte elektrodebeweging worden gebruikt; bij gasbeschermd lassen (GSAW) kunnen een iets hogere gasstroomsnelheid en een push-pull-techniek worden gebruikt.