1. Wat zijn in kustgebieden de coatingstructuren en beschermende eigenschappen van hot-dip gegalvaniseerde pijpen?
De coating van hot-dip gegalvaniseerde pijpen wordt gevormd door de reactie van gesmolten zinkvloeistof op hoge temperatuur met het substraat en bestaat uit een zink-ijzerlegeringslaag (binnenste laag) en een zuivere zinklaag (buitenste laag). Met deze structuur kan de coating strak worden gebonden aan het stalen buissubstraat, waardoor een geïntegreerde beschermende laag wordt gevormd. Zelfs als het gedeeltelijk wordt beschadigd, kan de zinklaag het substraat blijven beschermen door zichzelf eerst te corroderen door het principe van kathodische bescherming. Aan de andere kant vormt de elektro-gepaste pijp een pure zinklaag door elektrolytische afzetting en wordt alleen verbonden met het substraat door fysieke adsorptie. Wanneer mechanische stress of corrosief medium doordringt, is de coating vatbaar voor peeling, wat resulteert in blootstelling van het substraat en is de beschermende prestaties relatief zwak.
2. In kustgebieden, wat is de dikte van de coating en de corrosieweerstand van het warm-dip gegalvaniseerde pijpen?
De dikte van de warm-dip gegalvaniseerde laag is meestal dikker dan de elektro-gepalvaniseerde laag. Over het algemeen is de dikte van de warm-dip gegalvaniseerde laag groter dan of gelijk aan 55 urn. In de neutrale zoutspraytest kan het meer dan 1000 uur bereiken en kan de zware anti-corrosiecoating zelfs meer dan 5000 uur bedragen. De dikte van de elektro-verouderde laag is meestal 5-20 μm. Zonder passiveringsbehandeling is de zoutspraytest slechts 24-36 uren. Na blauw-witte passivering kan het worden verhoogd tot ongeveer 72 uur, wat veel lager is dan de hot-dip gegalvaniseerde pijp. In de vochtige en zoute lucht in kustgebieden, kan de dikkere coating van warm-dip gegalvaniseerde buizen op langere termijn bescherming en sterkere weerstand tegen corrosie bieden.
3.Wat is het aanpassingsvermogen van het milieu van pijpen met hete gegalvaniseerde pijpen in kustgebieden?
Hot-dip gegalvaniseerde pijpen zijn geschikt voor harde omgevingen zoals hoge luchtvochtigheid, hoog zout, zuur en alkali. In bodem met een pH -waarde van 4-10, is de corrosiesnelheid alleen 0. 001mm\/jaar. De lucht in kustgebieden is vochtig en bevat zout. Hot-dip gegalvaniseerde pijpen kunnen zich beter aanpassen aan deze omgeving en effectief de erosie van vocht- en zoutspray kunnen weerstaan. Electro-uitzinkingspijpen zijn daarentegen geschikter voor droge binnenomgevingen. In omgevingen met vochtigheid> 60% of met chloride -ionen, zal hun corrosiesnelheid aanzienlijk toenemen en zijn ze vatbaar voor roestproblemen bij gebruik in kustgebieden.
4. Wat zijn de onderhoudskosten van hot-dip gegalvaniseerde leidingen in kustgebieden?
Hot-dip gegalvaniseerde pijpen hebben een lange onderhoudsvrije periode en de onderhoudskosten in een 20- Jaarperiode is slechts 1\/3 van die van elektro-galvaniseerde pijpen. Vanwege de goede corrosieweerstand vereist het geen frequente inspectie en reparatie wanneer het in kustgebieden wordt gebruikt. Elektro-uitzinkingspijpen vereisen daarentegen regelmatige inspecties. Zodra schade aan de coating is gevonden, moet deze op tijd worden gerepareerd met zinkrijke verf, enz.
5.Wat is de trend in de industrie van een hot-dip gegalvaniseerde pijp?
Hot-dip galvaniseren is het verder verbeteren van de corrosieweerstand door chroomvrije passiveringstechnologie (zoals siliconen gemodificeerde coating), en de zoutspraytest kan meer dan 2000 uur bereiken.