1.Wat zijn de interne bronnen in het productieproces?
Vervuiling door gloeiovens:
Ovenstof: De vuurvaste materialen in de gloeioven kunnen fijne deeltjes produceren als gevolg van veroudering of luchtstroom. Als de beschermende atmosfeer in de oven onzuiver is of als de ovendruk niet goed wordt geregeld, kunnen deze deeltjes zich op het stripoppervlak afzetten.
Schaalvorming van ovenrollen: Verontreinigingen zoals ijzeroxideaanslag kunnen zich ophopen op de oppervlakken van de ovenrollen. Terwijl de strip er doorheen gaat, kunnen deze verontreinigingen worden afgeschraapt en zich aan het stripoppervlak hechten.
Zinkpotgebied:
Zinkschuim: De ijzer{0}}zinkreactie in de zinkpot produceert bodemschuim en drijvend schuim. Als de strip trilt tijdens het verzinken, of als de luchtmesdruk of -hoek onstabiel is, kunnen kleine schuimdeeltjes worden opgeblazen of weggevoerd, waardoor ze zich hechten aan het oppervlak van de niet-gestolde zinklaag en punt- of korrelige defecten vormen.
Zinkas: Het vloeibare zink op het oppervlak van de zinkpot oxideert bij blootstelling aan lucht en vormt zinkas. Indien de asverwijdering niet tijdig of gestandaardiseerd plaatsvindt, kan er ook zinkas in de strip worden gezogen.
Luchtmesgebied:
Het luchtmes gebruikt een hoge-luchtstroom om overtollig zink van het stripoppervlak te verwijderen. Als de perslucht olie, water of vaste deeltjes bevat, of als er zich ophoping op de lip van het luchtmes bevindt, kunnen deze verontreinigingen op het stripoppervlak worden gespoten.
2. Wordt er poeder gegenereerd in de productieomgeving?
Als de luchtkwaliteit van de fabriek slecht is (zoals in de buurt van wegen, bouwplaatsen of andere zware industriële installaties), zal de lucht gevuld zijn met een grote hoeveelheid silicaatdeeltjes, koolstofdeeltjes, kleimineralen, enz. Deze deeltjes zullen zich met de luchtstroom op het oppervlak van de loopband nestelen, vooral in de koel- en oprolgebieden.
3.Wat zijn de externe bronnen?
Stof dat zich ophoopt op fabrieksplafonds en staalconstructies kan worden weggeblazen door verkeer, trillingen van apparatuur of luchtconvectie.
Stof dat wordt gegenereerd door andere fabrieksactiviteiten (zoals slijpen, lassen en hanteren) kan ook kruisbesmetting- veroorzaken.
4.Wat zijn de bronnen bij het oprollen en daaropvolgende processen?
Het "intake"-effect tijdens het oprollen:
Dit is een belangrijke en veel voorkomende bron van stof. Bij het oprollen van staalband wordt lucht tussen de lagen gezogen. Als de omringende lucht stof bevat, wordt deze stoffige lucht in de spiraal "meegevoerd". Terwijl de spoel afkoelt, trilt en vervormt tijdens opslag en transport, wordt dit stof tussen de lagen opgesloten en wordt het zichtbaar tijdens het daaropvolgende afrollen.
Verontreiniging tijdens opslag en transport:
Transport: Tijdens transport per vrachtwagen of schip kunnen zonder de juiste bescherming stof en verontreinigingen via de uiteinden van de batterij binnendringen.
Opslag: Een onreine magazijnomgeving, stoffige vloeren of langdurig stapelen kunnen allemaal leiden tot stofophoping.
5.Wat zijn de specifieke componenten van stof?
Zink en zinkoxiden: Uit zinkpotten en zinkas.
IJzeroxiden: Van substraten of ovenrollen vóór het gloeien.
Silicium-, aluminium- en calciumverbindingen: voornamelijk uit vuil en zand in de omgevingslucht.
Koolstofdeeltjes: door onvolledige verbranding of dieseluitlaatgassen.
Zoutkristallen: Als er passivatie-oplossing achterblijft, kunnen chromaten en andere stoffen worden gedetecteerd.