1. Hoe verhoudt zich de verwerkingsmoeilijkheid van gegalvaniseerde spoel en roestvrijstalen spoel?
Gegalvaniseerde spoel (op basis van staal): Over het algemeen zijn vormprocessen (zoals stansen en buigen) eenvoudiger, maar lassen en oppervlaktebehandeling vereisen speciale aandacht.
Roestvrijstalen spiraal (voornamelijk austenitisch, zoals 304): Vormen is moeilijker en vereist hogere normen voor apparatuur en mallen, maar de lasbaarheid is over het algemeen beter en er is geen reden tot bezorgdheid over beschadiging van de- corrosiewerende coating.
2.Wat is het verschil tussen gegalvaniseerde rollen en roestvrijstalen rollen tijdens het snijproces?
Gegalvaniseerde spoel:
Voordelen: Het basismateriaal is relatief zacht,-koolstofstaal, waardoor minder schuifkracht nodig is. Lasersnijden, plasmasnijden, waterstraalsnijden en mechanisch knippen worden allemaal veel gebruikt.
Uitdagingen: Bij het snijden ontstaan zinkslakken en zinkdampen (lasersnijden), die aan de snijrand kunnen blijven plakken of de lens kunnen vervuilen. Mechanische afschuiving kan de zinklaag aan de snijkant beschadigen, waardoor een daaropvolgende corrosiebescherming nodig is.
Roestvrij stalen spoel:
Nadelen: Hoge sterkte en taaiheid, met aanzienlijke verharding. Dit vereist een hoger vermogen en sterker gereedschap voor het snijden. Scheren kan ook leiden tot snelle slijtage van het gereedschap.
Uitdagingen: Lasersnijden vereist strengere parametercontrole om slakken te voorkomen; fiberlasers zijn bijzonder effectief. Door de lage thermische geleidbaarheid heeft de warmte de neiging zich te concentreren in het snijgebied, wat mogelijk oververhitting en vervorming veroorzaakt.
3. Wat zijn de voor- en nadelen van gegalvaniseerde rollen en roestvrijstalen rollen tijdens het stempel- en vormproces?
Gegalvaniseerde spoel:
Voordelen: Het basismateriaal is staal met een laag-koolstofgehalte en een uitstekende plasticiteit, waardoor het eenvoudig is om complexe vormbewerkingen uit te voeren, zoals dieptrekken en buigen, en het is niet gevoelig voor scheuren. Terugvering is controleerbaar.
Uitdagingen: De zinklaag is relatief zacht en laat gemakkelijk los of krast onder de wrijving en druk van de mal, waardoor het uiterlijk en de corrosieweerstand worden aangetast. Er is een glad matrijsoppervlak vereist en soms zijn gespecialiseerde smeermiddelen vereist.
Roestvrij stalen spoel:
Nadelen:
Hoge sterkte en hardheid: vereist een grotere ponsdruk.
Hoge verhardingssnelheid: hardt snel uit en wordt bros tijdens het vormingsproces, wat mogelijk tot scheuren kan leiden. Complexe vormbewerkingen kunnen een tussenliggende gloeistap vereisen om het materiaal zachter te maken, waardoor de kosten en procesvereisten toenemen.
Hoge terugvering: Vanwege de hoge vloeigrens is de terugvering na het vormen veel groter dan die van gegalvaniseerde spoel, waardoor veeleisender matrijsontwerp en procesaanpassingen nodig zijn.
4. Wat zijn tijdens het lasproces de voor- en nadelen van gegalvaniseerde spoelen en roestvrijstalen spoelen?
Gegalvaniseerde spoel:
Kernuitdaging: de zinklaag. Het kookpunt van zink (~907 graden) is veel lager dan het smeltpunt van staal (~1500 graden). Onder de hoge boogtemperatuur verdampt zinkdamp, waardoor het volgende ontstaat:
Porositeit: Damp wordt opgesloten in het smeltbad.
Spatten: heeft een aanzienlijke invloed op het uiterlijk van de las.
Witte roest en barsten: Zinkdamp kan de metallurgische lasverbinding beschadigen.
Gezondheidsgevaar: Inademing van zinkoxidedampen kan ‘metaaldampkoorts’ veroorzaken.
Roestvrij stalen spoel:
Voordelen: Geen coatingproblemen, resulterend in een schoner lasproces. Zowel de gebruikelijke TIG- als MIG-lasmethoden leveren las-hoge kwaliteit op.
Uitdagingen:
Warmtegevoeligheid: Extreem gevoelig voor warmte-inbreng. Oververhitting kan intergranulaire corrosie (carbideprecipitatie) veroorzaken, waardoor de corrosieweerstand afneemt. Nauwkeurige controle van de lasparameters en snelheid is vereist.
Vervorming: Lage thermische geleidbaarheid en een hoge thermische uitzettingscoëfficiënt maken lassen gevoelig voor aanzienlijke vervorming.
5.Wat zijn de voor- en nadelen van gegalvaniseerde rollen en roestvrijstalen rollen wat betreft oppervlaktebehandeling en daaropvolgende verwerking?
Gegalvaniseerde spoel:
Kernfunctie: Beschermt de zinklaag. Eventuele schade moet worden gerepareerd met zink-rijke verf of andere materialen, anders wordt dit een startpunt voor corrosie.
Nadelen: Het oppervlak is relatief zacht en gemakkelijk bekrast. Hoog-glanspolijsten wordt over het algemeen niet uitgevoerd.
Roestvrij stalen spoel:
Voordelen: Kan direct worden gepolijst, geborsteld, gezandstraald en andere processen om een verscheidenheid aan esthetisch aangename oppervlakte-effecten te bereiken. Reiniging en onderhoud zijn eenvoudig.
Nadelen: Contaminatie met ijzerionen moet tijdens de verwerking worden vermeden, omdat er anders plaatselijke roest ontstaat.