1.Wat is een geschikt bereik voor de droogtemperatuur van koud-gewalste rollen?
Het drooggedeelte van een koud-reinigingslijn voor gewalst staal maakt doorgaans gebruik van heteluchtdroging of elektromagnetische inductieverwarming. De temperatuurinstelling is afhankelijk van de stripspecificaties en de snelheid van de productielijn.
Over het algemeen wordt aanbevolen dat de droogtemperatuur (heteluchttemperatuur) tussen 80 graden en 120 graden wordt geregeld, en dat de striptemperatuur (werkelijke striptemperatuur) bij het verlaten van de droogoven 60 graden tot 90 graden moet bedragen.
2.Welke kwaliteitsproblemen kunnen voortvloeien uit onjuiste instellingen voor de droogtemperatuur?
Lage temperatuur (onvoldoende droging):
Resterend vocht: Onvolledige droging van het stripoppervlak laat na het oprollen vochtresten achter, wat leidt tot watervlekken of gele roest.
Gloeidefecten: Vocht verdampt bij het binnenkomen van de gloeioven, waardoor mogelijk atmosferische schommelingen en zelfs het risico op oxidatieverkleuring of waterstofbrosheid ontstaan.
Verminderde hechting van de coating: Bij producten die later moeten worden geolied of gegalvaniseerd, verzwakt resterend vocht de hechting van de coating.
Hoge temperatuur (over-drogen):
Oxidatie-verkleuring: Hoge temperaturen zorgen ervoor dat het stripoppervlak in contact komt met zuurstof, waardoor een blauwachtige-bruine oxidefilm ontstaat, wat het uiterlijk en de daaropvolgende verwerkingsprestaties beïnvloedt.
Veranderingen in mechanische eigenschappen: Voor dun- staal of hoog- staal kunnen extreem hoge temperaturen verouderingsharding of abnormale schommelingen in de vloeigrens veroorzaken.
Falen van oliecoating: Als roest{0}}preventieve olie onmiddellijk na het drogen wordt aangebracht, kan de hoge striptemperatuur ervoor zorgen dat de oliefilm verdampt of oxideert, waardoor het roest-preventieve effect ervan wordt verminderd.
Energieverspilling: Oververhitting verhoogt het energieverbruik en versnelt de veroudering van apparatuur.
3.Wat zijn de belangrijkste factoren die de instelling van de droogtemperatuur beïnvloeden?
Strookdikte en warmtecapaciteit: Dikkere strips hebben een hogere warmtecapaciteit en langzamere verwarming, waardoor hogere heteluchttemperaturen of langere droogtijden nodig zijn; dunnere strips worden snel warm, maar te hoge temperaturen kunnen oververhitting veroorzaken.
Snelheid productielijn: Hogere snelheden betekenen een kortere striptijd in de droogsectie, waardoor hogere temperaturen of langere droogsecties nodig zijn om voldoende warmte-inbreng te garanderen.
Vochtgehalte inlaatstrip: Het restwatergehalte op het stripoppervlak na het spoelen wordt beïnvloed door de spoelmethode en de staat van de knijprollen. Als de knijprollen versleten zijn of onvoldoende druk hebben, zal de strip een hoog watergehalte hebben, waardoor een hogere droogtemperatuur nodig is.
Vervolgprocesvereisten:
Als het daaropvolgende proces uitgloeien is, hoeft het drogen er alleen maar voor te zorgen dat er geen water aanwezig is en moet de temperatuur relatief laag zijn.
Als het daaropvolgende proces uit oliën bestaat, moet de temperatuur van de strip die de droogoven verlaat op een temperatuur van minder dan of gelijk aan 50 graden worden gehouden om verdamping van de olie te voorkomen.
Als het daaropvolgende proces galvaniseren is, moet de droogtemperatuur worden afgestemd op het voor-verzinkingsverwarmingsgedeelte.
Type droogapparatuur: Drogen met hete lucht heeft een relatief laag rendement en hoge temperatuurvereisten; Elektromagnetisch inductiedrogen heeft een hoog rendement en een snelle verwarming, waardoor lagere hulptemperaturen voor hete lucht kunnen worden ingesteld.
4. Zijn er verschillende eisen aan de droogtemperatuur voor verschillende productsoorten?
Gewone koud-gewalste rollen (CQ): Het primaire doel is om volledige droging te garanderen, waarbij enige schommelingen zijn toegestaan, en de kosten hebben prioriteit.
Buitenpanelen voor auto's (O5): Houd de bovengrens strikt in de gaten om oxidatiekleur en schade aan de oppervlaktekwaliteit te voorkomen. Sommige productielijnen hanteren een lage temperatuur + langere droogtijdstrategie.
Siliciumstaal (elektrisch staal): De isolerende coating op het oppervlak van siliciumstaal is gevoelig voor vocht en moet grondig worden gedroogd. Tegelijkertijd moeten hoge temperaturen worden vermeden om schade aan de coatingprestaties te voorkomen. Elektromagnetisch inductiedrogen wordt vaak gebruikt om de temperatuur nauwkeurig te regelen.
Gegalvaniseerd substraat: Het moet in verband worden gebracht met de temperatuur van de voor- verwarmingsoven om plotselinge temperatuurveranderingen te voorkomen die schommelingen in de vorm van de strip veroorzaken en om een afname van de hechting van de zinklaag te voorkomen.
5. Hoe kan de droogtemperatuur tijdens de productie effectief worden bewaakt en beheerd?
Belangrijkste monitoringpunten:
**Striptemperatuurmeter:** Er is een infraroodthermometer geïnstalleerd bij de uitlaat van de drogeroven om de werkelijke striptemperatuur in realtime te controleren. Dit is de meest directe feedbackparameter.
**Heteluchttemperatuur:** Controleer de heteluchttemperatuur in elke zone van de droogoven om er zeker van te zijn dat het verwarmingssysteem goed functioneert.
**Snelheidskoppeling:** PLC-gekoppelde regeling van de droogtemperatuur en de snelheid van de productielijn-die de heteluchttemperatuur of de ventilatorfrequentie automatisch aanpast wanneer de snelheid verandert om een stabiele warmte-inbreng te behouden.
**Dagelijkse inspecties:**
Controleer elke ploegendienst de staat van de knijprollen om te zorgen voor een minimaal watergehalte in de binnenkomende strip.
Controleer op verstoppingen in de sproeiers van de droogoven om een gelijkmatige dekking van hete lucht over de gehele breedte van de strook te garanderen.
Observeer het stripoppervlak na het verlaten van de droger op resterende stoom of oxidatie en pas het overeenkomstig aan.
**Abnormaal gebruik:**
**Lage striptemperatuur:** Controleer de instelling van de heteluchttemperatuur, de ventilatorsnelheid, de snelheid van de productielijn op te hoge snelheid en of de knijprollen defect zijn.
**Hoge striptemperatuur:** Controleer op drift van de temperatuursensor, storing in het verwarmingssysteem en abnormale snelheidsreductie.