Vraag: Wat zijn de belangrijkste parameters en specificaties van gegalvaniseerd hoekstaal?
A: Zijlengte (L)
Gelijke hoekstaal: de lengtes van beide zijden zijn gelijk, uitgedrukt als "∠ zijbreedte x zijbreedte × dikte" .
Ongelijke hoekstaal: de lengtes van beide zijden zijn ongelijk, uitgedrukt als "∠ lange zijde breedte x korte zijbreedte x dikte"
Dikte (D)
Hoeken van dezelfde zijlengte kunnen verschillende diktes hebben ., hoe dikker de hoek, hoe groter de belastingdragende capaciteit, maar ook hoe hoger het gewicht en kosten .
Lengte (l)
De standaardlengte is 6m, 9m, 12m, enz. ., en kan worden aangepast volgens behoeften .
Galvaniserende laagdikte
De dikte van de warm-dip gegalvaniseerde laag is meestal groter dan of gelijk aan 85 uM (micrometers), en de dikte van de geëlektroplateerde gegalvaniseerde laag is groter dan of gelijk aan 12μm . hoe dikker de zinklaag, hoe beter de anti-corrosieprestaties .}}
Materiaal
Het basismateriaal is meestal gemaakt van koolstofstructureel staal zoals Q235B en Q355B, en de sterkte-grade beïnvloedt de belastingdragende capaciteit .
Roestvrijstalen basismaterialen (zoals 304 en 316) worden in sommige scenario's gebruikt, maar de kosten zijn relatief hoog .
Vraag: Wat zijn de prestatiekenmerken van gegalvaniseerd hoekstaal?
A: Sterkte en stijfheid: hetzelfde als basismateriaal (gewone hoekstaal), dikte bepaalt belastingdragende capaciteit .
Corrosiebestendigheid: de zinklaag vormt een oxidefilm om te voorkomen dat het substraat roestig is en is geschikt voor vochtige, kust- en chemische omgevingen .
Uiterlijk en onderhoud: het oppervlak is zilverachtig wit en helder en vereist geen frequent onderhoud; Zelfs als de zinklaag wordt beschadigd na langdurig gebruik, kan deze het substraat nog steeds beschermen door elektrochemische bescherming .
Lassenprestaties: de gegalvaniseerde laag kan zinkdamp produceren tijdens het lassen (moet worden gepolijst) . Het wordt aanbevolen om een geschikt lasproces te gebruiken (zoals gasafdeling lassen) .
Vraag: Wat zijn de voordelen van gegalvaniseerd hoekstaal vergeleken met gewone hoekstaal?
A: 1. Gewone hoekstaal is eenvoudig te roesten en vereist extra anti-corrosie-behandeling (zoals schilderen) .
2. De sterkte is hetzelfde onder dezelfde specificaties, maar de gegalvaniseerde laag voegt een kleine hoeveelheid gewicht toe .
3. Gewoon hoekstaal moet regelmatig worden geverfd om roest te voorkomen, en de onderhoudskosten zijn hoog .
4. Gewone hoekstaal is handiger om te lassen en vereist geen speciale behandeling .
Vraag: Wat zijn de toepasselijke scenario's voor gegalvaniseerd hoekstaal?
A: 1. Constructie -engineering
Stalen structuurframes, daksteunen, gordijnwandkielen, steiger, enz. . zijn vooral geschikt voor vochtige gebieden of openluchtgebouwen .
2. Power and Communications
Transmissietorens, kabelbruggen en communicatie-basisstationbeugels moeten bestand zijn tegen langdurige corrosie in buitenomgevingen .
3. gemeentelijk en transport
Bridge -crashbarrières, weggarden, straatlichtpoolbeugels en metro tunnelsteunen vereisen hoge duurzaamheid . 4. machines en apparatuur
Industriële apparatuurframes, agrarische machinekaders en opslagrekken (zoals magazijnhoekstaalrekken) vereisen corrosieweerstand en belastingdragend .
5. Marine Engineering and Chemical Industry
Kustgebouwen, havenfaciliteiten en chemische plantenbeugels moeten kiezen voor hot-dip gegalvaniseerde of hoge zinklaagdikte producten .
Vraag: Wat zijn de selectie en voorzorgsmaatregelen voor gegalvaniseerd hoekstaal?
A: 1. Selecteer de dikte van de zinklaag volgens de omgeving
Binnen droge omgeving: electroplating zink kan worden geselecteerd (lage kosten) .
Outdoor, vochtige of zuur-base omgeving: hete dipgalvaniseren is vereist, en de dikte van de zinklaag is groter dan of gelijk aan 85μm .
2. Controleer de maat en tolerantie
De tolerantie van de zijlengte en dikte moet voldoen aan nationale normen (zoals GB/T 9787-1988) om te voorkomen dat de installatie wordt beïnvloed als gevolg van dimensionale afwijking .
3. Let op de sterkte van het substraat
Q355b Materiaal heeft de voorkeur voor structuren met belasting en Q235B kan worden gebruikt in gewone scènes .
4. lassen en installatie
Voor het lassen moet de zinklaag in de buurt van de las worden verwijderd en moet zinkrijke verf worden toegepast op het beschadigde gebied na lassen om corrosie te voorkomen .