1.Wat is koud-gewalst schoon staal? Wat is de kerndefinitie ervan?
Schoon staal (of puur staal) is een relatief en dynamisch evoluerend concept, verwijzend naar staal waarvan de onzuiverheden en defecten die schadelijk zijn voor de eigenschappen ervan strikt worden gecontroleerd tot extreem lage niveaus. Voor koud-gewalst breedband omvat de kerndefinitie twee aspecten:
Extreem laag gehalte aan onzuivere elementen: strikte beperking van het gehalte aan de vijf schadelijke elementen (zoals P en S) en gasvormige elementen (O, N en H) in het staal.
"Weinig, kleine en controleerbare" niet-metalen insluitsels: niet alleen moet het aantal insluitsels klein zijn, maar hun omvang moet ook klein zijn, hun distributie uniform en hun morfologie moet controleerbaar zijn door middel van verwerking (bijv. het transformeren van schadelijke strip-vormige insluitsels in onschadelijke bolvormige of spindel-vormige insluitsels) om hun snijdende effect op de matrix te elimineren.
2. Hoe streng zijn de eisen voor het gehalte aan onzuiverheidselementen in puur staal?
De zuiverheidseisen voor koudgewalste rollen- variëren sterk, afhankelijk van het beoogde gebruik. Voor dieptrekvellen van de hoogste-kwaliteit- (zoals carrosseriepanelen voor auto's) zijn de eisen uitzonderlijk streng.
3.Wat zijn de productieprocessen voor puur staal?
De productie van puur staal is het resultaat van uitgebreide procescontrole, beginnend met de voorbehandeling van ruwijzer en zich uitstrekkend over het gehele staalproductie-, continugiet- en walsproces. Elke stap dient om te ‘zuiveren’ en ‘onzuiverheden te verwijderen’.
Voorbehandeling van heet metaal: Voordat ruwijzer uit de hoogoven de convertor binnengaat, ondergaat het ontzwavelings-, desiliconisatie- en defosforisatiebehandelingen, waardoor de last voor de daaropvolgende raffinage vanaf de bron wordt verminderd.
Smelten van converters/elektrische ovens: Nauwkeurige controle van de uiteindelijke koolstof en temperatuur voorkomt over-oxidatie.
Pollepelraffinage: Dit is de kernstap bij het bereiken van zuiverheid.
Vacuümontgassing: gebruik maken van vacuümapparatuur zoals RH en VD, waardoor [H] en [N] in het gesmolten staal aanzienlijk worden verminderd.
Argonblazend roeren: Het van onderen-blazen van argongas bevordert de botsing, de groei en het drijven van fijne insluitsels in het staal, die vervolgens in de slak worden geabsorbeerd.
Verfijning van de samenstelling- en aanpassing van de insluiting: door bijvoorbeeld calcium (Ca) of zeldzame aardmetalen aan het gesmolten staal toe te voegen via draadaanvoer, worden Al₂O₃-insluitsels met een hoog-smeltpunt- en prestatieschade- omgezet in bolvormige calciumaluminaten met een laag-smeltpunt-, waardoor hun schadelijke effecten worden geëlimineerd.
Volledig beschermend gieten: Tijdens continu gieten worden lange mondstukken, ondergedompelde ingangsmondstukken en beschermende slak gebruikt om het gesmolten staal volledig van de lucht te isoleren, waardoor secundaire oxidatie wordt voorkomen en het trechterstromingsveld wordt geoptimaliseerd om ervoor te zorgen dat insluitsels voldoende tijd hebben om te drijven.
4.Welke tastbare prestatievoordelen kan puur staal bieden voor koud-gewalste rollen?
Uitstekende dieptrekprestaties: extreem laag koolstof- en stikstofgehalte (vooral interstitiële atomen) en een zuivere matrix geven het staal een uitzonderlijk hoge plastische rekverhouding (r-waarde) en rek, waardoor het extreem complexe stempelprocessen, zoals carrosseriepanelen van auto's, kan doorstaan zonder te barsten. De koud-gevormde SPHD-staalstrip van Chongqing Iron & Steel bereikt een rek die 8 procentpunten hoger is dan de ontwerpwaarde door de zuiverheid te vergroten.
Superieure oppervlaktekwaliteit: Grote insluitingen in staal zijn de belangrijkste oorzaak van afbladderen, holtes en lineaire defecten op het oppervlak van koud-gewalste platen. Controle van insluitsels tot een klein formaat (autoplaten vereisen bijvoorbeeld insluitdiameters).<50μm) can fundamentally eliminate these surface defects, resulting in a mirror-like surface.
Stabiele mechanische eigenschappen en weerstand tegen vermoeidheid: Zuiver staal betekent minimale prestatieschommelingen en een uniforme microstructuur na warmtebehandeling. Voor veeleisende toepassingen zoals kogellagers moet het totale zuurstofgehalte onder de 10 ppm worden gehouden en moet de insluitingsdiameter minder dan 15 μm zijn om de levensduur tegen vermoeidheid aanzienlijk te verbeteren.
5.In welke hoogwaardige-koudgewalste productvelden-wordt puur staal voornamelijk gebruikt?
Koudgewalst "puur staal" is een sterk geïntegreerde prestatie op het gebied van systeemtechniek. Het vertegenwoordigt het hoogste niveau van moderne staalmetallurgietechnologie en is ook een belangrijk basismateriaal dat de ontwikkeling van hoogwaardige productie-industrieën zoals auto's en huishoudelijke apparaten ondersteunt.