Wat veroorzaakt de markeringen op koud-gewalste rollen?

Feb 25, 2026 Laat een bericht achter

1. Wat zijn de essentie en kenmerken van roldruk?

Morfologie: Dit zijn meestal punt-achtige, korte lijn-achtige of lange strook-vormige putjes of bultjes, periodiek of continu verdeeld over het oppervlak van de strook.

Tactiel gevoel: Lichte rolsporen zijn bij aanraking niet merkbaar, terwijl ernstige sporen duidelijk voelbaar zijn.

Routine: De afstand tussen de defecten komt meestal overeen met de omtrek van de rol die het probleem veroorzaakte; dit is een belangrijke aanwijzing voor het opsporen van de oorzaak van de defecten.

Visuele tekenen: Sommige zijn zichtbaar met het blote oog, terwijl andere moeten worden gepolijst met een oliesteen om te worden gedetecteerd.

cold-rolled coil

2.Wat zijn de specifieke oorzaken van defecten in de walsrollen zelf?

Tijdens het slijpen kunnen er krassen of slijpsporen op de rollen achterblijven; of het roloppervlak kan plaatselijk afbrokkelen of afbladderen als gevolg van vermoeidheid of onvoldoende hardheid; of het roloppervlak kan krassen of heldere plekken vertonen.

De defecten worden rechtstreeks op het bandstaal "gekopieerd", waarbij de cyclus consistent is met de omtrek van de rollen.

cold-rolled coil

3.Wat zijn de specifieke oorzaken van indeuking/adhesie van vreemde voorwerpen?

Vreemde stoffen (zoals ijzervijlsel, stof, slib en kalkaanslag) komen de walserij of het walssysteem binnen en worden in het walsoppervlak gedrukt of eraan gehecht. Hieronder valt ook metaalvijlsel dat is losgemaakt van randdefecten in de grondstof (zoals bramen en scheuren).

De meest voorkomende oorzaak is dat vreemde voorwerpen plaatselijke uitstulpingen op het roloppervlak veroorzaken, waardoor inkepingen (of uitsteeksels) in de strip worden gedrukt.

cold-rolled coil

4. Wat zijn de specifieke oorzaken van afwijkingen in het proces en het rolsysteem?

Spanrollen en ovenrollen hebben, als gevolg van langdurig gebruik-, last van slijtage van de oppervlaktecoating en adhesieknobbeltjes (zoals eutectische producten gevormd door Mn- en Si-elementen in hoog-staal op de ovenrol); Het kantelen van het rollichaam of een niet-vlakke installatie leidt tot lokale spanningsconcentratie, wat, in combinatie met kleine hoge punten op het roloppervlak, rolsporen veroorzaakt.

Defecten kunnen optreden bij niet-walsprocessen (zoals gloeien en terugspoelen), en de oorzaken ervan zijn subtieler.

 

5. Hoe kan ik dit probleem oplossen?

**Meet de cyclus, vind de bron:** Meet de afstand tussen twee aangrenzende rolmarkeringen op de strip. Deze afstand is meestal de omtrek van de rol die het probleem veroorzaakt. Identificeer op basis van de omtrek het type rol (bijvoorbeeld werkrol, spanrol, ovenrol).

**Inspecteer het roloppervlak, verwijder vreemde voorwerpen:** Nadat u het vermoedelijke rolsysteem hebt geïdentificeerd, stopt u de machine en inspecteert u het roloppervlak op eventuele vreemde voorwerpen, knobbeltjes, afbladderen of slijtage. Als het vreemd materiaal is, maak het dan schoon; als de rol zelf beschadigd is, moet deze worden geslepen.

**Controleer de bron, voorkom herhaling:**

**Verbeter de netheid:** Maak het machineframe regelmatig schoon van slib, controleer het ijzerpoedergehalte in de emulsie en implementeer een gesloten beheer van schone ruimtes om stofbronnen te verminderen.

**Controleer de grondstoffen:** Inspecteer de kwaliteit van de randen en de interne insluitingen van warm-gewalst binnenkomend materiaal om de kans op vreemde voorwerpen te verminderen.

**Het rolslijpen standaardiseren:** Zorg voor een strikt rolslijp- en pre-machine-inspectiesysteem om te voorkomen dat defecte rollen worden gebruikt.

Optimaliseer het proces: pas bijvoorbeeld de levensduur van de spanrol aan en optimaliseer de atmosfeer van de gloeioven om knobbelvorming op de ovenrol te voorkomen.