1. Wat zijn de soorten substraatoppervlakverontreiniging?
Resterende vet/emulsie
Bron: Stempelolie, anti-rustolie, snijvloeistof niet grondig gereinigd
Mechanisme: tijdens het galvaniseren op hoge temperatuur (≈450 graden) wordt vetcarble → Co/H₂-gas gegenereerd om door de zinklaag te breken. Identificatie: er zijn zwarte carbiden op de binnenwand van de bel, meestal verdeeld op de ponsen- en buigranden
Roestproducten
Bron: onvoldoende beitsen voorbehandeling, resterende roest
Kenmerken: Bubbles zijn onregelmatige vlokken, vergezeld van roodbruine roest
Aanhangend stof
Bron: workshopstof, lasslak, slijpeeltjes
Effect: belemmert de binding van de zink-ijzerlegeringslaag → Lokale gasaccumulatie
2. Wat zijn de situaties in welke procescontrole mislukt?
Overmatige beitsende, abnormale platflux, ongecontroleerde zinkoplossing Samenstelling
3. Wat zijn de interne defecten van het substraat?
Stalen plaat insluitsels
Bron: stalen deoxidizer residu
Kenmerken: Bubbles zijn dicht en uniform van grootte
Korrelgrensscheiding
High-risk steel: boiling steel containing P>0.03% or S>0.025%
Mechanisme: hoge temperatuurverdamping van korrelgrensonzuiverheden → Vorming van kralenbellen langs de korrelgrenzen
4. Welke invloed hebben omgevingsfactoren?
Wet weer.
Relatieve vochtigheid> 85%: stalen plaat absorbeert vocht → stoom explodeert onmiddellijk bij het betreden van zinkpot
Oplossing: voeg infrarooddrogen toe (120 ~ 150 graden) in het voorverwarmingsgebied
Zinkvloeistofoppervlak oxidatie
Temperatuurfluctuatie> ± 10 graden: herhaalde oxidatie/scheuren op zinkvloeistofoppervlak → lucht wordt ingetrokken
5.Wat is de oplossing?
Voorbehandelingsverbetering
Drie-stappen reinigingsmethode:
Alkalische afbraak → zoutzuur beitsen → elektrolytische activering
Vochtbesturing: gecomprimeerde luchtspuiveren + 120 graad Hot Air Drying
Stalen basis heeft de voorkeur
Aluminium gedood staal (ALS ＞ 0,015%) is geselecteerd om kokend staal te vervangen
Siliciumgehalte Controle: SI minder dan of gelijk aan 0,03% of Si groter dan of gelijk aan 0,20%
Post-openbare sanering
Kleine gebiedsbellen: boren om lucht vrij te maken (φ1mm)
Injectie van epoxy zinkprimer (met 96% zinkpoeder)
Oppervlakteschrapen en schilderen na atoomput
Groot gebied falen:
Zink strippen en herplaten (hydrochloorzuur onderdompelingsmethode)