DX54D staal
DX54D, het unieke staal dat wordt gebruikt bij de ultra-diepe canvasstempelprocessen, is volledig niet-kristallijn en leent zich voor extreme vervorming. De belangrijkste kenmerken zijn als volgt:
Spanning op het vloeipunt: maximaal 280 MPa
Trekspanning: maximaal 400 MPa
Rekeigenschappen: minimaal 37% (tot 0,8 dikte)
Afwerking: Gebruikers kunnen kiezen voor elke gewenste afwerking, variërend van normale tot uitzonderlijke afwerkingen
Het bereik van diktes: In de meeste gevallen varieert dit van 0,30 mm tot 3,00 mm
Coatings: Normaal gesproken geleverd in de vorm van zink en ijzer of zink plus ijzer om een betere bescherming tegen roest te bieden.
dx54d plaat. Strikt genomen zouden consumenten die zware lasten maken, producten eisen en deze uitsluitend naar een klant exporteren, dergelijke producteigenschappen nodig hebben.
Chemische samenstelling van DX54D-staal
| Element | Inhoud (%) |
| Koolstof, C | Maximaal 0,08 |
| Mangaan, Mn | Maximaal 0,45 |
| Fosfor, P | Maximaal 0,03 |
| Zwavel, S | Maximaal 0,03 |
| Silicium, Si | maximaal 0,50 |
| Aluminium, Al | 0.02-0.07 |
| Stikstof, N | Maximaal 0,012 |
| Titaan, Ti | Maximaal 0,30 |
| Chroom, Cr | Maximaal 0,20 |
| Nikkel, Ni | Maximaal 0,20 |
| Koper, Cu | Maximaal 0,20 |
Koolstofarm (C): Zorgt voor ductiliteit en gemak bij dieptrekken zonder afbreuk te doen aan de sterkte.
Gecontroleerd mangaan (Mn): Verbetert de sterkte en taaiheid.
Laag fosfor (P) en zwavelgehalte (S): Verbetert de lasbaarheid en vermindert brosheid.
Aluminium (Al): Werkt als deoxidatiemiddel en verbetert de oppervlaktekwaliteit.
Titaan (Ti): Verhoogt de stabiliteit bij het vormen, waardoor scheuren en defecten tijdens het vormen worden verminderd.
Mechanische eigenschappen van DX54D-staal
| Eigendom | Metrisch | Imperiaal |
| Treksterkte | 270 – 370 MPa | 39 – 54 ksi |
| Opbrengststerkte | 120 – 220 MPa | 17 – 32 ksi |
| Brinell-hardheid | 90 – 120 HB | 90 – 120 HB |
| Rockwell-hardheid | 50 – 65 HRB | 50 – 65 HRB |
| Vickers-hardheid | 100 – 130 hoogspanning | 100 – 130 hoogspanning |
| Verlenging | Groter dan of gelijk aan 36% | Groter dan of gelijk aan 36% |
| Elasticiteitsmodulus | 210 GPa | 30.500 ksi |
| Anisotropie (R-waarde, min) | Groter dan of gelijk aan 1,6 | Groter dan of gelijk aan 1,6 |
| Vervormingsverhardingsindex (n-waarde, min) | Groter dan of gelijk aan 0,18 | Groter dan of gelijk aan 0,18 |
Matige trek- en vloeisterkte: Biedt voldoende sterkte voor duurzaamheid zonder in te boeten aan vervormbaarheid, geschikt voor auto- en apparaatonderdelen.
Hoge rek: Maakt aanzienlijk uitrekken mogelijk, waardoor complexe vormen mogelijk zijn zonder barsten.
Goede anisotropie (R-waarde): Garandeert consistente eigenschappen in verschillende richtingen, waardoor defecten in diep-getrokken onderdelen worden verminderd.
Stabiele rekverhardingsindex (n--waarde): Ondersteunt geleidelijke vervorming, waardoor de structurele integriteit tijdens het vormen behouden blijft.
Toepassing van DX54D staal
Auto-industrie:Carrosseriepanelen, deuren, motorkappen en structurele componenten.
Productie van apparaten:Koelkastpanelen, wasmachinebehuizingen en droogkasten.
Bouw:Dakbedekking, wandpanelen en structurele frames.
HVAC-systemen:Luchtkanalen, ovenbehuizingen en ventilatieonderdelen.
Meubilair:Open kasten, bureaus en metalen frames.
Elektrische behuizingen:Schakelkasten, bedieningspanelen en transformatorbehuizingen.
Landbouwapparatuur:Tractorpanelen, ploegonderdelen en beschermhoezen.
Verlichtingsarmaturen:Lampvoeten, buitenverlichtingsbehuizingen en reflectorframes.
- Mechanische eigenschappen
|
Cijfer |
Opbrengststerkte MPa Groter dan of gelijk aan |
Treksterkte MPa Groter dan of gelijk aan |
Verlenging A% Groter dan of gelijk aan |
|
DX51D Z/ZM/AZ/AM |
240-380 |
270-500 |
22 |
|
DX52D Z/ZM/AZ/AM |
140-300 |
270-420 |
26 |
|
DX53D Z/ZM/AZ/AM |
140-260 |
270-380 |
30 |
|
DX54D Z/ZM/AZ/AM |
120-220 |
260-350 |
36 |
|
S220GD Z/ZM/AM |
220 |
300 |
20 |
|
S250GD Z/ZM/AZ/AM |
250 |
330 |
19 |
|
S280GD Z/ZM/AM |
280 |
360 |
18 |
|
S300GD A/AM |
300 |
380 |
18 |
|
S320GD Z/ZM/AM |
320 |
390 |
17 |
|
S350GD Z/ZM/AZ/AM |
350 |
420 |
16 |
|
S450GD A/AM |
450 |
480 |
15 |
|
S550GD Z/ZM/AZ/AM |
550 |
550 |
- |
|
Standaard |
Cijfer |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ti |
|
Voor koude vorming Chinese standaard |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Voor koude vorming Japanse standaard |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
Voor structuur Japanse standaard |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
Voor structuur AISI-standaard |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |