Vraag: Hoe gaat mechanische behandeling om met oppervlaktecoating?
A: 1. Slijpen\/schieten stralen
Toepasselijke scenario's: verwijdering van lokale coating (zoals vóór het lassen), eliminatie van oppervlaktebraden of lichte oxidelaag.
Stappen: Gebruik een hoekmolen, schuurpapier of schotstraalapparatuur om het coatingoppervlak te malen.
Het slijpgebied moet het doelbereik overschrijden (zoals 20-30 mm aan beide zijden van het lasgebied) om ervoor te zorgen dat de coating volledig is verwijderd.
2. Zandsterkte
Toepasselijke scenario's: ruwmaking van coatingoppervlakken met grote omgeving om de hechting van daaropvolgende coatings (zoals verf) te verbeteren.
Stappen: Gebruik kwartszand of stalen zand, regelt de luchtdruk op 0. 6-0. 8mpa en spuit het oppervlak gelijkmatig.
De oppervlakteruwheid na zandstralen wordt aanbevolen om Ra 3 te bereiken. 2-6. 3μm.
Vraag: Hoe behandelen chemische behandelingen oppervlakte -coatings?
A: 1. Passivering
Toepasselijke scenario's: verwijder lichte witte roest of oppervlakteoxiden om de activiteit van de coating te herstellen.
Stappen: weken of veeg met verdund zoutzuur (5%-10%) of citroenzuuroplossing om zinkoxide\/aluminium op te lossen.
Na spoelen met schoon water, breng je chromaat- of silaan passiveringsoplossing aan om een beschermende film te vormen.
2. UITVOERDE TEHANDELING
Toepasselijke scenario's: de coating moet volledig worden verwijderd (zoals lokale reparatie of substraatherstel).
Stappen: Week de aluminium-zinkplaat in een sterke alkalische oplossing (zoals NaOH 50-100 g\/l, verwarmd tot 60-80 graad).
Reageren totdat de coating volledig is opgelost (aluminium-zink reageert met alkali om aluminaat en zincaat te vormen).
Zuurwas om de resterende alkali -oplossing te neutraliseren, afspoelen met schoon water en droog.
Vraag: Hoe behandelt warmtebehandeling oppervlakte -coatings?
A: Diffusie gloeien
Toepasselijke scenario's: verbeteren de bindingssterkte tussen de coating en het substraat en verminder de brosheid van de coating.
Stappen: warmte tot 300-400 graad onder inert gasbescherming en blijf warm voor 1-2 uren.
Langzaam afkoelen om de diffusie van aluminium- en zinkelementen in het substraat te bevorderen om een legeringsovergangslaag te vormen.
Vraag: Wat is de coatingreparatiemethode?
A: 1. Koud spuiten van zink en aluminium
Toepasselijke scenario's: reparatie van lokale coatingschade (zoals krassen en hobbels).
Stappen: gebruik zandstoten om het beschadigde gebied te reinigen tot SA2.5 netheid.
Gebruik koude spuitapparatuur om zink en aluminium poeder met hoge snelheid op het oppervlak te spuiten om een dichte reparatielaag te vormen.
2. Elektroforesis die opnieuw belemmeren
Toepasselijke scenario's: repareer de uniformiteit van de coating op precisieonderdelen.
Stappen: Dompel het werkstuk onder in de elektroforese -oplossing die zink- en aluminiumionen bevat, en ion directionele afzetting nadat het vermogen is ingeschakeld.
Pas de spanning aan (10-30 v) en tijd (1-5 minuten) om de coatingdikte te regelen.
Vraag: Waar moet aandacht aan worden besteed na het platenbehandeling?
A: Compatibiliteitstest: de behandelde coating moet compatibel zijn met daaropvolgende processen (zoals lassen en schilderen). Het wordt aanbevolen om eerst een kleine monstertest uit te voeren.
Milieucontrole: chemische behandeling moet worden uitgerust met ventilatie- en afvalvloeistofherstelsystemen om vervuiling te voorkomen.
Standaard naleving: selecteer de behandelingsmethode in overeenstemming met normen zoals GB\/T 14978 (continue hot-dip aluminium-zinklegering stalen plaat).