Wat zijn de belangrijkste toepassingsscenario's van SECC?

Jun 12, 2025 Laat een bericht achter

1. Wat zijn de specifieke toepassingen van SECC op het gebied van elektronica en elektrische apparaten?

Computers en servers: chassis shell, interne beugel, harde schijfbeugel, voedingsschil, optische aandrijfschelp, enz. . Dit is een van de meest klassieke en grootste toepassingsscenario's van SECC, profiteren van de elektromagnetische afscherming (moet samenwerken met het ontwerp), sterkte en roestweerstand .
Huishoudelijke apparaten: interne structurele onderdelen (beugels, chassis, backplanes), schelpen (vereisen meestal daaropvolgend spuiten) van koelkasten, wasmachines, airconditioners, magnetronovens, ovens en andere producten, evenals schalen en componenten van verschillende kleine applicessen (zoals rijstkokers, elektrische ventilatoren) {}}}}}}}}}}
Kantoorapparatuur: schelpen en interne structurele delen van printers, kopieers, scanners en faxmachines . Communicatieapparatuur: chassis, panelen en interne beugels van schakelaars, routers, settopboxen, basisstationapparatuur, enz. .
Consumer Electronics: DVD -spelers, audioapparatuur, gameconsole shells en interne componenten .
Precisie -instrumenten/componenten: zoals interne structurele delen van harde schijfaandrijving (HDDS), die een hoge precisie- en roestweerstand vereisen .

Galvanized sheet

2. Wat zijn de specifieke toepassingen van SECC in chassis en kasten?

Industriële controlekast/distributiekast: kastframe, deurpanelen, zijpanelen, montageplaten (meestal spray-gecoat) . SECC's sterkte en het gemak van de verwerking maken het zeer geschikt .
Netwerkkast/serverkast: structureel frame, zijpanelen, voor- en achterdeuren, kabelbeheerrekken, enz. .
Instrumentbox/Controlebox: bediening van de besturingskast voor verschillende industriële of civiele apparatuur .

Galvanized sheet

3. Wat zijn de specifieke toepassingen van SECC in automotive -onderdelen?

Interne structurele delen van auto's: stoelframes, randen van de veiligheidsgordel, verschillende beugels, versterkingen, enz. . (meestal verborgen binnen of vervolgens geverfd/gewikkeld) .
Behuizingen van automotive elektronische componenten: zoals ECU (motorbesturingseenheid) behuizingen, sensorbehuizingen, kabelboombeugels, enz. .
Niet-blootgestelde onderdelen in de autorichaam: interne versterkingen van deurpanelen, niet-direct blootgestelde onderdelen onder de vloer, enz. .

Galvanized sheet

4. Wat zijn de specifieke toepassingen van SECC op het gebied van constructie en bouwmaterialen?

Plafond kielen, partitieve kielen: lichte stalen kielen zijn belangrijke toepassingen van SECC in het bouwveld, waarvoor bepaalde sterkte en roestweerstand vereist (meestal met coatingbescherming) .
Kabelbakken en draadkanalen: gebruikt voor binnenbedradingssystemen .
Ventilatiekanalen (niet-blootgestelde onderdelen): een deel van de pijpen van airconditioning en ventilatiesystemen .
Indoor decoratieve componenten: zoals sommige decoratieve strips en panelen die metalen textuur vereisen (meestal vereisen spuiten of speciale oppervlaktebehandeling om decoratieve effecten te bereiken) .

 

5. Wat zijn de toepassingskenmerken van SECC?

Kernvoordelen: hoge kosteneffectiviteit, goede stembaarheid van de stempelen, goede lasprestaties, voldoende anti-rust-bescherming in droge of gewone binnenomgevingen, en een uitstekend spray-substraat .
Typische toepassingsstatus: ◦ Direct gebruik als een intern structureel onderdeel: gebruik de gegalvaniseerde laag om roestbescherming te bieden (zoals interne chassisbeugels, meubels en interne onderdelen van de auto) . De omgeving moet relatief droog en mild zijn .
Als een spray/verf-substraat: dit is de meest mainstream en betrouwbare applicatiemethode . SECC's uitstekende oppervlaktekwaliteit, hechting en anti-rust-basis maken het een ideaal substraat voor spuiten (poeder spuiten, schilderen), en het wordt veel gebruikt in huishoudingen, panelen, enz..}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} .} apparatuurbehuizingen) . Op dit moment hangt de corrosieweerstand en het leven van het eindproduct voornamelijk af van de kwaliteit van de coating .