1.Wat zijn de typen en oorzaken van substraatdefecten vóór het plateren?
Roller -schaalresten: onvolledige beitsen
Randbramen: spleetmachine gereedschapsklaring> 10% van de plaatdikte
Rollerspringing: schade aan het rolleroppervlak of vreemde stoffen die in de roller worden gedrukt
2. Wat zijn de kerndefectstypen in het galvanisatieproces?
Defecten in uniformiteit van coating: zinkschommelingen, ongelijke zinkbloemen en gemiste plating.
Defecten in de bindingssterkte van coating: zinkslak
Oppervlakvervuiling Defecten: olievlekken
3. Wat zijn de soorten nabehandelingsdefecten en hun oorzaken?
Passiveringsplek: Passiveringsoplossing Ph ＞ 4.5 resulterend in ongelijke filmvorming
Witte roest: opslagvochtigheid ＞ 70% + Cl⁻ erosie
Blackening: chromaat passiveringsfilm is te dik
4. Wat zijn de typen en oorzaken van transport- en opslagdefecten?
Coil Core Collapse: binnendiameter van stalen spoel <508 mm, onvoldoende belastinglager
Rand krassen: stalen spoelbotsing tijdens transport
Zeewatercorrosie: inbreuk in de zoutspray in verzendcontainers
5.Wat zijn de defectdetectie- en beoordelingscriteria?
Online detectietechnologie: laserconfocale microscoop: identificeer zinkslak (resolutie 1 μm)
Infrarood thermische imager: monitorcoatinguniformiteit (temperatuurverschil> 3 graden alarm)
Offline standaard: Europese standaard EN 10346: sta minder dan of gelijk aan 3 defecten/m² (Automobile Outer Panel)
Amerikaanse standaard ASTM A924: zinkschommelingenhoogte <0,5% plaatdikte