Thermisch verzinkte stalen spiraal
S280GD is een sterk, laaggelegeerd constructiestaal dat veel wordt gebruikt in de bouw en productie. Met een minimale vloeigrens van 280 MPa is het sterk genoeg voor veeleisende structurele taken. De thermisch-zinklaag biedt superieure bescherming tegen corrosie en garandeert een langere duurzaamheid. Dankzij deze combinatie van sterkte en bescherming is de S280GD perfect voor structurele frames, dakbedekkingssystemen en andere zware- toepassingen.
Thermisch verzinkte staalplaat in spoel (GI) wordt geproduceerd door de volledig harde plaat, die het zuurwasproces en het walsproces heeft ondergaan, door de zinkpot te leiden, waardoor een zinkfilm op het oppervlak wordt aangebracht. Het heeft een uitstekende corrosieweerstand, overschilderbaarheid en verwerkbaarheid dankzij de eigenschappen van zink. Gewoonlijk zijn het proces en de specificaties van thermisch-gedompeld gegalvaniseerde staalplaten en gegalvaniseerde stalen rollen in principe hetzelfde.
Thermisch verzinken- is het proces waarbij een beschermende zinklaag op een stalen plaat of ijzeren plaat wordt aangebracht om roesten te voorkomen.
* Uitstekende anti-corrosie, overschilderbaarheid en verwerkbaarheid dankzij de zelfopofferende eigenschap- van zink.
* Beschikbaar om de gewenste hoeveelheid verguld zink te selecteren en te produceren en maakt met name dikke zinklagen mogelijk (maximaal 120 g/m2).
* Geclassificeerd als zero spangle of extra smooth, afhankelijk van of de plaat een skin pass-behandeling ondergaat.
Oppervlaktebehandeling
Spangle ontstaat tijdens het thermisch verzinken-proces. De grootte, helderheid en het oppervlak van lovertjes zijn voornamelijk afhankelijk van de samenstelling van de zinklaag en de koelmethode. Afhankelijk van de maat omvat het kleine lovertjes, gewone lovertjes, grote lovertjes en vrije lovertjes. Ze zien er anders uit, maar de lovertjes hebben vrijwel geen invloed op de kwaliteit van gegalvaniseerd staal. U kunt kiezen op basis van uw voorkeur en doel.
|
Coatingaanduiding |
Minimale totale coatingmassa, beide oppervlakken * |
Richtwaarde voor laagdikte per oppervlak |
|---|---|---|
|
Z100 |
100 |
7 |
|
Z140 |
140 |
10 |
|
Z180 |
180 |
13 |
|
Z200 |
200 |
14 |
|
Z225 |
225 |
16 |
|
Z275 |
275 |
20 |
|
Z350 |
350 |
25 |
|
Z450 |
450 |
32 |
|
Z600 |
600 |
42 |
|
ZA095 |
95 |
7 |
|
ZA130 |
130 |
10 |
|
ZA155 |
155 |
11 |
|
ZA185 |
185 |
14 |
|
ZA200 |
200 |
15 |
|
ZA255 |
255 |
20 |
|
ZA300 |
300 |
23 |
|
ZF080 |
80 |
6 |
|
ZF100 |
100 |
7 |
|
ZF120 |
120 |
8 |
|
ZF140 |
140 |
10 |
Beschikbare staalkwaliteit
|
Standaard |
Cijfer |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ti |
|
Voor koude vorming Chinese standaard |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Voor koude vorming Japanse standaard |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
Voor structuur Japanse standaard |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
Voor structuur AISI-standaard |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
Mechanische eigenschappen
|
Cijfer |
Opbrengststerkte MPa Groter dan of gelijk aan |
Treksterkte MPa Groter dan of gelijk aan |
Verlenging A% Groter dan of gelijk aan |
|
DX51D Z/ZM/AZ/AM |
240-380 |
270-500 |
22 |
|
DX52D Z/ZM/AZ/AM |
140-300 |
270-420 |
26 |
|
DX53D Z/ZM/AZ/AM |
140-260 |
270-380 |
30 |
|
DX54D Z/ZM/AZ/AM |
120-220 |
260-350 |
36 |
|
S220GD Z/ZM/AM |
220 |
300 |
20 |
|
S250GD Z/ZM/AZ/AM |
250 |
330 |
19 |
|
S280GD Z/ZM/AM |
280 |
360 |
18 |
|
S300GD A/AM |
300 |
380 |
18 |
|
S320GD Z/ZM/AM |
320 |
390 |
17 |
|
S350GD Z/ZM/AZ/AM |
350 |
420 |
16 |
|
S450GD A/AM |
450 |
480 |
15 |
|
S550GD Z/ZM/AZ/AM |
550 |
550 |
- |
Veelgestelde vragen:
Wat is het materiaalnummer voor S280GD?
Het staalnummerequivalent is 1.0244.
Welke soorten coatings zijn er vaak beschikbaar op de S280GD?
S280GD kan worden gegalvaniseerd met zuiver zink (+Z), zink-ijzer (+ZF), zink-aluminium (+ZA), zink-magnesium (+ZM), aluminium-zink (+AZ) en aluminium-silicium (+AS).
Wat is de minimale vloeigrens van S280GD?
Minimale vloeigrens (Rp0,2) is 280 MPa.
Wat is de typische treksterkte?
De minimale treksterkte bedraagt ongeveer 360 MPa.
Wat is de minimale rek?
Minimale rek A80 is doorgaans 18% (varieert enigszins met de dikte).
Welke diktes zijn beschikbaar voor S280GD-platen/rollen?
De dikte kan op verzoek variëren van ongeveer 0,12 mm tot 6,0 mm of meer.