1.Wat zijn de effecten van oxidatie en corrosie op de oppervlaktekwaliteit?
Oorzaak: Koud-gewalste rollen hebben een zeer glad oppervlak en zijn meestal bedekt met roest-preventieve olie (algemeen bekend als "minimale bestelhoeveelheid olie"). Na verloop van tijd zal de roestpreventie-olie- echter, vooral in vochtige omgevingen of omgevingen met grote temperatuurschommelingen, geleidelijk verdampen en ineffectief worden.
Gevolg: Bij te lange opslag (meer dan 36 maanden) kunnen er roest en witte vlekken op het oppervlak van de stalen plaat verschijnen. Als deze partij materiaal eenmaal is verroest, moet deze mogelijk worden gedegradeerd of zelfs worden gesloopt, wat tot aanzienlijke economische verliezen leidt. First-in, first-out (FIFO) zorgt ervoor dat spoelen met een kortere houdbaarheid als eerste worden vrijgegeven, waardoor oxidatie als gevolg van langdurige opslag wordt vermeden.
2.Wat zijn de effecten op de fysieke en verwerkingseigenschappen?
Reden: Koud-gewalste platen stellen hoge eisen aan de rekgrens en rek tijdens daaropvolgende bewerkingen (zoals stempelen en dieptrekken). Hoewel koud-gewalste rollen geen significante natuurlijke veroudering vertonen bij kamertemperatuur (in tegenstelling tot sommige aluminiumlegeringen), kan opslag op lange- termijn leiden tot kleine veranderingen in de vorm van de plaat (vlakheid) als gevolg van het vrijkomen van restspanning.
Gevolg: Als oude inventaris wordt blootgesteld aan lichte compressie of veranderingen in de interne spanning tijdens opslag, kan deze barsten of een onstabiele terugvering vertonen wanneer deze door de gebruiker wordt gestempeld. Het gebruik van een first-in, first-out-systeem (FIFO) zorgt ervoor dat de materialen die het magazijn verlaten afkomstig zijn uit stabielere, "nieuwere" batches.
3.Waarom fysieke vervorming als gevolg van "overbelasting" vermijden?
Reden: Koud-gewalste rollen zijn opgerold. Hoewel de stalen rol zelf een hoge sterkte heeft, zal een rol die meerdere jaren op de bodem van een stapel wordt gedrukt, gedurende langere tijd worden onderworpen aan de druk van enkele tonnen of zelfs tientallen tonnen daarboven.
Gevolg: De stalen spoel kan een lichte vervorming ondergaan (verandering in ellipticiteit) of schade aan de binnendiameter, waardoor het onmogelijk wordt om soepel af te rollen op een afwikkelaar. First-in, first-out (FIFO)-verwerking versnelt de omzet en verkort de tijd dat een enkele spoel aan druk wordt blootgesteld.
4.Hoe voorkom je kwaliteitsongevallen veroorzaakt door verwarring tussen staalsoorten en batches?
Oorzaak: Koud-gewalste rollen zijn doorgaans verkrijgbaar in verschillende kwaliteiten (zoals DC01, DC03, SPCC, SGCC, enz.) en specificaties. De chemische samenstelling kan tussen verschillende batches enigszins variëren.
Gevolg: Als oude materialen lange tijd onbeheerd worden achtergelaten terwijl er voortdurend nieuwe materialen op worden gestapeld, is het gemakkelijk om het verkeerde materiaal te verzenden of te gebruiken bij het doorzoeken van de oude spoelen. Het verzenden van materiaal van hoge-kwaliteit als materiaal van lage- kwaliteit resulteert in verlies, terwijl het verzenden van materiaal van lage-kwaliteit als materiaal van hoge- kwaliteit naar veeleisende klanten (zoals OEM's in de auto-industrie) kan leiden tot ernstige incidenten met de batchkwaliteit.
5. Hoe kunnen we voldoen aan de traceerbaarheidsvereisten van downstream-klanten?
Reden: Industrieën zoals de automobielsector en huishoudelijke apparaten vereisen een strikte traceerbaarheid van de kwaliteit. Zodra een product een probleem heeft, is het van cruciaal belang om snel vast te stellen welke partij grondstoffen dit heeft veroorzaakt.
Gevolg: Als magazijnen goederen in een willekeurige volgorde uitgeven, met batches A en B door elkaar, wordt het onmogelijk om nauwkeurig de oorzaak van een kwaliteitsprobleem te lokaliseren. Dit maakt het noodzakelijk om de reikwijdte van de terugroepactie uit te breiden, wat resulteert in extreem hoge kosten.