1. Hoe kies je geschikt gegalvaniseerd kanaalstaal in hoge luchtvochtigheid en vochtige omgeving?
Gebruik hete-dip gegalvaniseerd kanaalstaal (coatingdikte groter dan of gelijk aan 85 μm) en voeg passiveringsbehandeling toe (zoals chromaatpassivering of chroomvrije passivering) op het oppervlak om vochtweerstand . te verbeteren .
Gebruik een bovenheadbeugel tijdens de installatie, houd een afstand van groter dan of gelijk aan 100 mm van de wand/grond en reserveer ventilatiegaten (zoals het openen van een luchtgat van een diameter van 20 mm elke 2 meter) .
Veropereerde bescherming: voor langdurige onderdompeling in een vochtige omgeving (zoals aquariumbeugels), kan galvaniseren + epoxypoedercoating (dikte groter dan of gelijk aan 300 μm) worden gebruikt om een vochtbestendige barrière te vormen .
2. Hoe kies je geschikte gegalvaniseerd kanaalstaal voor kust- en zoutspray -corrosieomgevingen?
Zinc-aluminum-magnesium coated channel steel (Zn-Al-Mg) is preferred. The aluminum and magnesium elements in the coating can form a dense oxide film, and the salt spray resistance life is 3-5 times that of ordinary galvanizing (such as 100μm thickness salt spray resistance test > 3000 hours).
Als het warm-dip galvaniseren wordt gebruikt, moet de coatingdikte worden verhoogd tot 100-120 μm en een fluorocarbon verfafdichtingslaag (dikte groter dan of gelijk aan 50 μm) wordt gebruikt om de penetratie van chloride-ionen . te blokkeren .
Structurele optimalisatie: vermijd het gebruik van de installatiemethode met de groef naar boven en verander de boutverbinding in roestvrijstalen verzonken bouten + isolerende pakkingen om spleetcorrosie te verminderen .
3. Hoe kies je geschikt gegalvaniseerd kanaalstaal in industriële corrosieve omgeving (zuur, alkali, chemische vervuiling)?
Mild corrosieve omgeving (pH =4-10)):
Hot-dip galvaniserend + epoxyharscoating (dikte groter dan of gelijk aan 200 μm), resistent tegen middelgrote concentratiezuur en alkali-corrosie (zoals 10% zwavelzuur, 20% natriumhydroxide) .
Ernstig corrosieve omgeving (pH ＜ 4 of ＞ 12):
Gebruik Galvanising + nikkel-fosforlegeringcoating (dikte groter dan of gelijk aan 50 μm) en lijn vervolgens het oppervlak met polyethyleen (PE) of polyvinylchloride (PVC) -blad om een isolatielaag te vormen .
Extreme scenario's (zoals sterke beugels met zure opslagtank) kunnen rechtstreeks gegalvaniseerd kanaalstaal gebruiken gewikkeld met glasvezelversterkte plastic (FRP), en de corrosieweerstand ligt dicht bij die van roestvrij staal .
4. Hoe kies je geschikt gegalvaniseerd kanaalstaal in omgeving met een hoge temperatuur?
Medium temperatuuromgeving (60-200 graad): gebruik thermische spraying zink-aluminium legeringscoating (AL-inhoud 15%-20%), de temperatuurweerstand wordt verbeterd tot 300 graden en een aluminiumoxide-beschermende film wordt gevormd bij hoge temperatuur {.}
Reserveer thermische expansiekloof tijdens de installatie (zoals het instellen van een 10 mm uitbreidingsverbinding om de 5 meter) om het kraken van de coating te voorkomen als gevolg van thermische expansie en contractie .
Hoge temperatuuromgeving (＞ 200 graden): gebruik gegalvaniseerd kanaalstaal + bestand tegen hoge temperatuur (zoals siliconenharsverf, temperatuurweerstand boven 400 graden), of gebruik direct aluminium-geïnfiltreerd kanaalstaal (aluminium-ijzeren legeringslaag Temperatuurweerstand tot 600 graden) .}}}}
5. Hoe kies je geschikt gegalvaniseerd kanaalstaal voor ondergrondse en begraven omgevingen?
Conventionele bodem (pH =6-8): hot-dip galvaniserende laagdikte groter dan of gelijk aan 100 μm, gewikkeld met polyethyleen anti-corrosie tape om een dubbele barrière van mechanische bescherming + elektrochemische bescherming te vormen + elektrochemische bescherming .
Strongly corrosive soil (acidic red soil, saline-alkali soil): Use zinc-aluminum-chromium plated channel steel (Dacromet process), combined with impressed current cathodic protection (such as buried zinc alloy sacrificial anode), and increase the anode density when the soil resistivity is ＞50Ω・m.