1. Hoe te kiezen voor het type galvaniseren?
Verhoog de dikte van de zinklaag: dit is een van de meest directe en effectieve methoden. Kies de minimale zinklaagdikte die voldoet aan of overschrijdt de vereisten van de "harde omgeving" in de relevante normen. Dikkere zinklaag betekent meer opofferingsbescherming.
Zink-aluminium-magnesiumcoating: dit is een van de meest effectieve oplossingen om de corrosieweerstand te verbeteren. Het toevoegen van aluminium en magnesium aan zink creëert een coating met: een dichtere en stabielere corrosieproductlaag (voornamelijk samengesteld uit hydrozinciet en zink-magnesiumhydroxide) die chloride-ionen en zuurstofpenetratie beter blokkeert. Meer uniforme opofferingsanodebescherming. Uitstekende weerstand tegen geavanceerde corrosie en krascorrosie. In kustzoutsprayomgevingen is de corrosieweerstand meestal 2-10 keer die van gewone warm-dip galvaniseren.
Galvalume: Aluminium biedt uitstekende barrièrebescherming (oxidatie en chemische resistentie) en zink biedt opofferingsbescherming. In kustsferen is de weerstand tegen rode roest erger dan gewone galvanisatie, maar de offerbescherming ervan is niet zo goed als puur zink- of zinkaluminium magnesium, en de geavanceerde bescherming is slecht. Witte roestweerstand is misschien niet zo goed als gewone galvaniseren.
Hoge zinkaluminiumlegering: het zinkgehalte is hoger dan dat van aluminiumzinclegering, het heeft een betere offerbescherming en goede barrièrebescherming en de prestaties zijn tussen gewone galvaniserend en aluminiumzinc.
2. Hoe het oppervlak te optimaliseren?
Hoogwaardige passivering:
Chroomvrije passivering: de reguliere keuze onder eisen van het milieubescherming. Kies een chroomvrije passiveringsoplossing die is geoptimaliseerd voor kustomgevingen (zoals een composietsysteem op basis van silaan, titanium/zirkonaat, molybdate, fosfaat, enz.). Deze passiveringsfilms kunnen de vorming van witte roest vertragen en de initiële corrosieweerstand verbeteren.
Trivalent chroom passivering: de prestaties zijn beter dan hexavalent chroom passivering, milieuvriendelijker en heeft een betere corrosieweerstand.
3. Welke rol speelt beschermende coating?
Organische sealer: een dunne laag transparante organische coating (zoals op water gebaseerde acryl, polyurethaan, epoxyhars, enz.) Wordt toegepast op de passiveringslaag. Deze film kan het corrosieve medium fysiek isoleren, witte roest en initiële corrosie aanzienlijk vertragen en schoonheid behouden. Dit is een zeer kosteneffectieve en veelgebruikte methode om de weerstand van de kustcorrosie te verbeteren.
Verfcoating: voor toepassingen die een hoger niveau van bescherming of een specifieke kleur vereisen, kan een compleet verfsysteem worden toegepast over de gegalvaniseerde laag. Zorg ervoor dat u een primer kiest die compatibel is met het gegalvaniseerde substraat (zoals epoxy-zinkrijke primer, epoxyzinkfosfaatprimer of een speciale gegalvaniseerde laag primer) en deze vervolgens matchen met een topjas met goede weerstand (zoals polyurethaan, fluorokoolstofverf). Dit biedt dubbele bescherming (offeranode + barrièrebescherming).
4. Hoe kunnen we het ontwerp en de installatie verbeteren?
Vermijd waterophoping: zorg ervoor dat de componenten goede afvoerhellingen hebben om de langdurige accumulatie van regenwater en condensatie in groeven en openingen op de lange termijn te voorkomen. Besteed aandacht aan drainage tijdens het boren. ◦ Verminder de openingen: probeer de vorming van smalle openingen (zoals overlappingen van stalen platen) te voorkomen, die gevoelig zijn voor gesloten cellen en corrosie versnellen. Gebruik afdichtingsmiddelen om de benodigde openingen in te vullen. ◦ Vermijd contact tussen ongelijksoortige metalen: als gegalvaniseerd staal moet worden verbonden met metalen met een positievere potentieel (zoals roestvrij staal en koper), moet het strikt elektrisch geïsoleerd worden met isolerende pakkingen of mouwen, anders zal dit ernstige galvanische corrosie veroorzaken. ◦ Ventilatie: zorg voor een goede ventilatie in de structuur om de vochtigheid te verminderen en het drogen van het oppervlak te versnellen. ◦ Bescherm gesneden randen en geboorde gaten: deze gebieden hebben de dunste zinklaag of zijn beschadigd. Ze kunnen zorgvuldig worden gerepareerd met zinkrijke verf (koude galvaniserende verf) om extra offerbescherming te bieden.
5. Wat kunnen andere maatregelen worden genomen om het te verbeteren?
Offersanode: voor kritieke of moeilijk te handhaven componenten (zoals dokpaalfunderingen, onderwaterstructuren), kan een metaal met een meer negatief potentieel (zoals zinklegering of aluminium legeringsanodeblokken) worden bevestigd aan de gegalvaniseerde staalstructuur om extra stroombescherming te bieden.
Onder de indruk van de huidige kathodische bescherming: meestal gebruikt voor grote of begraven/onderwaterstructuren, wordt de beschermingsstroom geleverd door een externe voeding. Het wordt minder gebruikt in de atmosferische omgevingen van de kust.