Hoe kies ik het materiaal van een gegalvaniseerd kleur-gecoat spiraalsubstraat?

Apr 20, 2026 Laat een bericht achter

1: Wat zijn de belangrijkste substraten voor rollen met kleur-coating? Wat is het verschil tussen hen?
Antwoord: Afhankelijk van het productieproces en de coating worden de substraten van kleur{0}}gecoate rollen hoofdzakelijk onderverdeeld in de volgende typen. Hun belangrijkste verschillen liggen in corrosieweerstand, verwerkingsprestaties en toepasselijke scenario's:

Thermisch-gegalvaniseerd substraat: kosten-effectief, met goede verfhechting en lasbaarheid, geschikt voor binnenlandse of algemene industriële omgevingen, en is een van de meest voorkomende keuzes voor kleurgecoate platen- voor de bouw.

Thermisch-aluminium-zinksubstraat: de corrosieweerstand is 2-5 maal die van thermisch verzinken. Het heeft een sterke zoutsproeiweerstand en is vooral geschikt voor sterk corrosieve omgevingen zoals kust- en chemische industrie. Het heeft een hoge warmtereflectie en een beter energiebesparend effect.

Thermisch-aluminium-zink-magnesiumsubstraat: Als een nieuwe generatie materialen met hoge-prestaties is de corrosieweerstand verbeterd naar een hoger niveau (tot 5-10 keer meer dan gewoon thermisch-galvaniseren), en het heeft unieke zelfherstellende eigenschappen bij incisies en superieure algehele prestaties.

Elektrisch-gegalvaniseerd substraat: De zinklaag is dun en slecht bestand tegen corrosie, dus niet geschikt voor gebruik buitenshuis. Het heeft echter een mooi oppervlak en een goede verwerkbaarheid. Het wordt voornamelijk gebruikt in binnenruimtes, zoals huishoudelijke apparaten en audio.

Color coated roll

 

2: Wat is het verschil in de corrosieweerstand van verschillende substraten? Hoe kiezen op basis van het milieu?
Antwoord: Het verschil is enorm. Het kiezen van het juiste substraat is de eerste stap om corrosie te weerstaan. Voor de selectie kunnen we verwijzen naar de corrosieniveaus in de ISO 9223-2012-norm (C1 tot CX, waarbij de corrosiegraad stap voor stap toeneemt):

C1-C2-omgeving: zoals een droog platteland of licht vervuilde stedelijke gebieden. Het wordt aanbevolen om als coating thermisch verzinkt substraat (zoals Z120-180) en gewoon polyester (PE) te gebruiken.

C3-omgeving: zoals matig vervuilde steden, algemene industriële gebieden of kustgebieden met een laag-zoutgehalte. Het wordt aanbevolen om thermisch-verzinkt (Z275) of gegalvaniseerd substraat (zoals AZ150 of hoger) te gebruiken en de coating moet worden opgewaardeerd naar polyester met hoge duurzaamheid (HDP) of siliciumgemodificeerd polyester (SMP).

C4-C5-omgeving: zoals zware industriële gebieden, kustgebieden met een hoog-zoutgehalte, beitswerkplaatsen en andere plaatsen met een hoge-vochtigheid en hoge-corrosie. Het wordt aanbevolen om gegalvaniseerd substraat te gebruiken (AZ180 of hoger wordt aanbevolen voor C4, AZ220 of hoger wordt aanbevolen voor C5) en de hoogwaardige fluorkoolstofcoating (PVDF) moet als coating worden gebruikt.

Color coated roll

 

3.Als mijn product moet worden gestanst en gebogen, hoe moet ik dan het substraatmateriaal kiezen op basis van de verwerkingsmethode?
Antwoord: De mechanische eigenschappen van het substraat bepalen het verwerkingsvermogen ervan. De sleutel is om het juiste sterktestaaltype te selecteren op basis van de mate van vervorming om processcheuren te voorkomen.

Algemeen vervormen (eenvoudig buigen, walsen): U kunt kiezen voor staal van CQ-kwaliteit (gewone commerciële kwaliteit), zoals kwaliteit DX51D+Z. De vloeigrens van dit type staal ligt gewoonlijk tussen 260 en 320 MPa, wat kan voldoen aan de vormbehoeften van de meeste daken en wandpanelen van gebouwen.

Stempelen en dieptrekken (complexe onderdelen): Als er sprake is van complexe stempel- of dieptrekverwerking, moeten staalsoorten van DQ-kwaliteit (voor algemeen stempelen) of zelfs hogere rek, zoals DX52D+Z, DX53D+Z, enz. worden geselecteerd.

Hoge sterkte-eisen (draagconstructie-): Voor onderdelen met draagvereisten- (zoals last-dragende vloerplaten), moet u constructiestaal kiezen, zoals S280GD+Z of S350GD+Z. Het getal in zijn klasse vertegenwoordigt de minimale vloeigrens, zoals de vloeigrens van S350GD+Z Groter dan of gelijk aan 350 MPa.

Color coated roll

 

4.Wat betekenen de merken kleur-gecoate spoelsubstraten (zoals DX51D+Z, S350GD+Z)?
Antwoord: Als u het merknummer begrijpt, kunt u het materiaal snel begrijpen. Volgens de nationale norm GB/T 12754 bestaat de kwaliteit van de kleur-gecoate plaat uit drie delen. Neem als voorbeeld een veelgebruikte kwaliteit TS280GD+Z:

T: vertegenwoordigt de codenaam van Caitu, de eerste letter van de pinyin van het woord "Tu".

S280GD: vertegenwoordigt de substraatkarakteristiekcode.

S: vertegenwoordigt constructiestaal, geschikt voor toepassingen met draaglast-.

280: vertegenwoordigt de minimale vloeigrens van 280 MPa.

G: Geeft warmtebehandeling aan.

D: Geeft aan dat het wordt gebruikt voor hete- dompelproces.

 

 

5. Hoe kies je tussen de drie belangrijkste toepassingsgebieden: de bouw, huishoudelijke apparaten en transport?
Antwoord: Verschillende vakgebieden leggen totaal verschillende nadruk op materialen. Hieronder volgen gerichte suggesties:

Toepassingsgebieden Kernvereisten Aanbevolen substraten en staalsoorten Referentie-instructies
Bouwsector: Hoge weersbestendigheid, structurele sterkte: thermisch-dompelverzinken (GI), thermisch-dompelverzinken (GL), thermisch-dompelverzinken (ZM)
Staalsoort: CQ-kwaliteit of constructiestaal (zoals S280GD/S350GD), veel gebruikt in daken en muren van fabrieken, luchthavens en magazijnen. CQ-kwaliteit kan worden gebruikt voor gewone vervorming. Als last-dragende of grote- overspanningen vereist zijn, moet constructiestaal worden gebruikt.
Gebied van huishoudelijke apparaten: prachtig uiterlijk, goede verwerkbaarheid, elektro-galvaniseren (ZE), thermisch- galvaniseren (GI)
Staalsoort: DQ-dieptrekstaal- (zoals DX52D/DX53D), gebruikt voor behuizingen en achterplaten van huishoudelijke apparaten zoals koelkasten, airconditioners en wasmachines. Staal van DQ-kwaliteit zorgt ervoor dat er geen scheuren ontstaan ​​tijdens complex stempelen en vormen.
Transport Hoge sterkte, goede verwerkbaarheid Thermisch-dompelverzinkt (GI), koud-gewalste plaat (CR)
Staalsoorten: constructiestaal, hoog-staal (HSS) gebruikt voor auto-interieuronderdelen, oliecarters, cabinepanelen, enz. Er moet rekening worden gehouden met zowel sterkte als stempelprestaties.