Hoe kies je de juiste specificaties van kleurcoating spoelen?

Jun 25, 2025 Laat een bericht achter

1. Hoe moeten verschillende factoren in verschillende scenario's worden overwogen?

Bouw dak/buitenwand: winddrukweerstand, corrosiebestendigheid, kleur duurzaamheid, thermische isolatie

Industriële fabriekspartities: kosten, vlakheid, installatiegemak

Huisvesting van huishoudelijke apparaten: vormbaarheid, oppervlaktehardheid, milieubescherming

Container/voertuig: slijtvastheid, impactweerstand, zoutspuitweerstand

Interieurdecoratie: esthetiek (textuur/kleur), milieubescherming

Color coated coil

2.Hoe om het substraattype te kiezen voor verschillende scenario's?

Algemene constructie, huishoudelijke apparaten (hoogkostenprestaties): GI (hot-dip pure zink)

Zeer corrosieve omgeving (kust, industrieel gebied), uitstekende hittebestendigheid: AZ (aluminium zinkverplating)

Extreem corrosieve omgeving (zoutspray, chemische plant), sterk zelfherstel vermogen: GL (zinkaluminium magnesium)

 

3. Wat zijn de principes voor het selecteren van verschillende scenario's?

Kust/industriële gebieden: AZ150 of GL180 (corrosieweerstand nam toe met meer dan 50%)
Algemeen binnenland: GI120 (Z120) is voldoende
Tijdelijke voorzieningen met beperkt budget: GI90 (Z90)

Color coated coil

4. Hoe te kiezen voor kleur- en oppervlakte -conditie volgens verschillende behoeften?

Langdurige kleurbehoud: PVDF-lichtkleur (wit/lichtgrijs)
Verberg krassen/vlekken: suede/zandkorreloppervlak (PE/PVDF)
Natuurlijk imitatiemateriaal: houtkorrel/steenkorrelprinting (speciale coating vereist)

Color coated coil

5. Wat zijn de veelgestelde vragen?

Dikte val: vereisen leveranciers dat ze het substraatdikte -tolerantiebereik leveren (de nationale standaard maakt ± 0,05 mm mogelijk) om te voorkomen dat materialen met "gemiddelde dikte" stelen.
Verwijder de combinatie van "dunne zinklaag en dikke coating" (zoals Gi60 substraat + dikke PVDF), omdat de anti-corrosie-fundering niet vast is.

Coating Shoddy Work: Het Testrapport van de coatingfilmdikte moet worden gecontroleerd (monsters moeten worden bewaard voor elke rol) en PVDF Topcoat<20μm should be used with caution.

Substraten zijn inferieur: verzoek om het testen van derden van coatinggewicht (zoals röntgenfluorescentiemeting van zinklaag). AZ150 gemeten waarde <130 g/m² is ongekwalificeerd.

Kleurverschil en batchconsistentie: hetzelfde project is vereist om spoelen te gebruiken van hetzelfde ovenbatchnummer, en het kleurverschil ΔE minder dan of gelijk aan 1,0 (moeilijk te onderscheiden met het blote oog).