Vraag: Wat is het verschil tussen de galvaniserende processen van SGCC en SECC?
A: SGCC: met behulp van een hot-dip galvanisatieproces wordt het koudgerolde substraat ondergedompeld in gesmolten zinkvloeistof bij 450-500 diploma om een zink-ijzerlegeringslaag te vormen (5-15} μm) + pure zinklaag (totale dikte ≥60 μm)}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} de coating is sterk gebonden aan de substraat en is sterk gebonden aan de substraat en is sterk gebonden aan Adhesie .
SECC: De zinklaag wordt op het oppervlak van het substraat afgezet door elektrolytisch galvaniseren . De coatingdikte is alleen 5-15 μm, en het oppervlak is uniform en soepel, maar de coating is fysiek bevestigd aan het substraat en heeft een zwakke adhesie .}
Vraag: Wat is het verschil tussen SGCC- en SECC -oppervlakken?
A: SGCC: zinkbloemen (normale zinkbloemen, kleine zinkbloemen of gladde zinkbloemen) worden gevormd door natuurlijke koeling, en de oppervlakteruwheid is relatief hoog, wat geschikt is voor direct gebruik in buitenstructuren .
SECC: Er is geen zinkbloem op het oppervlak, dat zo soepel is als een spiegel, en geschikt is voor precisiecoating of scènes met een hoge verschijningsvereisten (zoals huishoudelijke apparaten) .
Vraag: Wat zijn de belangrijkste verschillen tussen SGCC en SECC?
A: Corrosiebestendigheid: de dikke coating van SGCC biedt bescherming op lange termijn en is geschikt voor hoge luchtvochtigheid en hoge zoutsprayomgevingen (zoals kustgebieden); SECC's dunne coating is alleen geschikt voor binnen- of korte roestpreventie .
Verwerking aanpassingsvermogen: SECC is meer geschikt voor complexe gieten (zoals computer case -stempelen) vanwege de dunne coating en zwakke hechting; SGCC moet een grotere straal reserveren bij het buigen om te voorkomen dat barsten door zijn dikke coating .
Vraag: Wat zijn de verschillen in de toepassingsscenario's van SGCC en SECC?
A: Typische toepassingen van SGCC
Constructie: dakkleurstalen platen, lichte stalen kielen, transmissietorens, profiteren van de weerstand van de hoge weersomstandigheden en lage onderhoudskosten .
Auto -productie: chassisframes, uitlaatbeugels, om te weerstaan aan wegenzout en vochtcorrosie .
Buitenapparatuur: Buitbeugels voor airconditioner, structurele onderdelen van de zonneboiler, om de prestaties te behouden onder blootstelling op lange termijn .
Typische toepassingen van SECC
Thuisapparatuur en consumentenelektronica: koelkast zijpanelen, computervallen, mobiele telefoonhoesjes, gladde oppervlakken, gemakkelijk te schilderen en goedkope .
Precisieonderdelen: motorbehuizingen, onderdelen in de distributiekasten, een hoge nauwkeurige lijst en goede geleidbaarheid zijn vereist . interieurdecoratie: meubels deurpanelen, decoratieve panelen, het oppervlak kan direct worden gespoten met gekleurde verf .
Vraag: Kostenvergelijking tussen SGCC en SECC?
A: Initial Cost: SGCC is 10% -20% hoger dan Secc (complex proces, hoog energieverbruik) .
Onderhoudskosten: SGCC vereist bijna geen onderhoud, SECC vereist regelmatig schilderen en de langdurige uitgebreide kosten van SGCC zijn lager .