1. Wat is de basisbeschermingsmogelijkheid van gegalvaniseerde Z275?
Zinc layer thickness and corrosion rate: Z275 means the weight of the double-sided zinc coating is 275g/m², corresponding to a thickness of about 38μm. In a marine salt spray environment (C5-M), the annual corrosion rate of the zinc layer is about 1.2μm, and the theoretical life span is about 31 Jaren . Maar in de praktijk zal de zinklaag echter voortijdig falen vanwege coatingschade, mechanische krassen, enz.
Kathodisch beschermingsmechanisme: de zinklaag corrodeert eerst als een anode, en elke 1μm zink die wordt geconsumeerd kan 3μm van het stalen substraat beschermen . Wanneer de coating beschadigd is, kan de zinklaag de corrosie van het substraat vertragen, tijd voor reparatie {.
2. Wat zijn de prestaties van het coatingsysteem van het proces van tweekers en twee bakken?
Typische ondersteunende oplossingen:
Primer: Epoxy-zinkrijke primer (zinkgehalte groter dan of gelijk aan 80%), wat een sterke hechting en kathodische bescherming biedt, zoutsprayweerstand groter dan of gelijk aan 1000 uur .
Topcoat: fluorocarbon topcoat (PVDF), weerweerstand van meer dan 20 jaar, zoutsprayweerstand groter dan of gelijk aan 1500 uur, UV -weerstand (Xenon -lamp groter dan of gelijk aan 5000 uur) .
3. Hoe werken zinklagen en coatings samen om bescherming te bieden?
De zinklaag compenseert voor coatingdefecten door elektrochemische bescherming;
De coating isoleert de corrosieve media uit de omgeving en vertraagt de consumptie van de zinklaag .
4. Wat zijn de technische maatregelen om het leven te verlengen?
Optimalisatie van het coatsysteem
Primer Upgrade: gebruik chrome-vrije passiveringsprimer om te voldoen aan de eisen van de milieubescherming en de hechting te verbeteren .
Topcoat-versterking: kies hoog weerbestendige polyester (HDP) of trifluorethyleen copolymeerhars (FEVE), die weerweerstand heeft dicht bij PVDF maar 30% minder kost
Controle van de bouwkwaliteit
Oppervlaktebehandeling: de zinkcoating moet worden gefosfeerd of met silaan behandeld, met een ruwheid RA van 3.2-6.3 μm, om ervoor te zorgen dat de primeradhesie groter is dan of gelijk is aan 5MPa .
Filmdiktebeheer: Primer Droge filmdikte 8-10 μm, topcoat 15-20 μm, totale dikte groter dan of gelijk aan 23 urn (twee lagen) of groter dan of gelijk aan 30 uM .
Onderhoudsstrategie
Regelmatige inspectie: adhesietest (pull-off methode groter dan of gelijk aan 5MPa) en zoutsprayspotinspectie (groter dan of gelijk aan 1000 uur roestvrij) elke 2-3 jaar .
Lokale reparatie: maal de beschadigde coating op ST3-niveau, breng epoxy zink-rijke primer + fluorocarbon topcoat aan en zorg ervoor dat het gerepareerde gebied compatibel is met de originele coating .
5. Wat zijn de belangrijkste maten voor levensbescherming voor Z275 -substraat + twee coatings en twee bakkingen?
Optimalisatie van het coatsysteem
Primer moet zijn: epoxyhars + zinkfosfomolybdaatcorrosieremmende pigment (zoutsprayweerstand> 1000H)
Topcoat moet zijn: PVDF -harsgehalte groter dan of gelijk aan 70%, filmdikte groter dan of gelijk aan 22μm ◦ Totale filmdikte: groter dan of gelijk aan 30 .
Randbescherming verbetering
Breng epoxy-zinkrijke reparatieverf na snijden aan (droge film> 60μm) .
Gebruik roestvrijstalen bevestigingsmiddelen voor installatie (om galvanische corrosie te voorkomen) .