1. Wat zijn de belangrijkste factoren die de levensduur van gegalvaniseerd kanaalstaal beïnvloeden?
Zinklaagdikte: hoe dikker de zinklaag, hoe langer het leven (hot-dip galvaniseren is meestal 50-150 μm, en elektroplating is slechts 5-25 μm) .
Omgevingscorrosiviteit: verontreinigende stoffen in de lucht (So₂, Cl⁻, enz. .), vochtigheid, zure regenfrequentie en zoutsprayconcentratie zijn de belangrijkste moordenaars .
Fysieke schade: krassen op de coating tijdens transport, installatie en onderhoud zullen de levensduur aanzienlijk verkorten .
Ontwerpdetails: is de drainage onbelemmerd en zijn er gebieden met stof en wateraccumulatie?
2. Hoe de levensduur aanzienlijk te verlengen?
Kies een dikkere zinklaag: de hot-dip galvaniserende dikte moet groter zijn dan of gelijk zijn aan 100 μm (zoals "Klasse 3" in ISO 1461) . Reparatie beschadigde onderdelen in tijd: breng koud-dip galvaniserende verf aan met groter dan of gelijk aan 90% zinkpoeder zinkpoeder
Superponcoating in harde omgevingen: in C4/C5 -omgevingen, spuit epoxy primer + polyurethaan topcoat na het galvaniseren, en de levensduur kan worden verlengd met meer dan 1 . 5 keer.
Optimaliseren ontwerp: vermijd wateraccumulatiestructuur en gebruik compatibele metalen (zoals roestvrijstalen bouten) op de verbindingspunten .
3. Hoe beïnvloeden onderhoudsmaatregelen en structureel ontwerp de levensduur van de services?
Regelmatige opnieuw schilderen: tijdige reparatie van beschadigde coatings (zoals schilderen met zinkrijke verf) kan de levensduur verlengen door 5-10 jaar .
Drainage -ontwerp: het vermijden van wateraccumulatie in de groeven van het kanaalstaal kan het risico op elektrochemische corrosie verminderen en de levensduur met 10%verhogen -20%.
Isolatie -isolatie: het gebruik van isolerende pakkingen in contact met metalen zoals koper en aluminium kan galvanische corrosie voorkomen en de levensduur van het services verlengen met meer dan 10 jaar .
4. Wat zijn de problemen die aandacht nodig hebben?
"White Rust" is geen mislukking: het grijswitte zinkzout (basisch zinkcarbonaat) op het oppervlak is een beschermende film en hoeft niet te worden behandeld . rode roest=onmiddellijke actie: lokale roest moet worden gepolijst naar st2 schoonheid en water-accumulatie-gebieden, lassen, en water. 2-5 jaar (frequenter in kust/industriële gebieden) .
5. Wat zijn de verschillen in levensduur onder verschillende omgevingen?
Droge binnenomgeving: meer dan 50 jaar
Landelijke/stedelijke sfeer: 30-50 jaar
Natte omgeving: 20-30 jaar
Industriële corrosieve omgeving: 10-20 jaar
Coastal/Salt Spray -omgeving: 10-15 jaar
Onderdompeling/zeer corrosieve omgeving: 5-10 jaar