Weerstandsanalyse op hoge temperatuur van gegalvaniseerde staalplaten

Mar 20, 2024 Laat een bericht achter

Hoogverzinkte laag betekent dat de galvanisatielaag zeer dik is. Dit is voor thermisch verzinkte platen, omdat elektrolytisch verzinken niet te dik mag zijn. De dikte van de thermisch verzinkte plaatcoating bedraagt ​​doorgaans meer dan 20 micron, zelfs tot 100 micron. Het gewicht van de gegalvaniseerde laag per vierkante meter wordt gewoonlijk uitgedrukt als 145 gram per vierkante meter, en de coatinglaag is ongeveer 20 micron. Het is echter niet eenvoudig om de dikte van de thermisch verzinkte plaat in een relatief dun bereik te regelen.

info-383-366

Het smeltpunt van zink is 419,5 graden en het is chemisch actief. In de lucht bij kamertemperatuur wordt op het oppervlak een dunne en dichte basische zinkcarbonaatfilm gevormd om verdere oxidatie te voorkomen. Wanneer de temperatuur 225 graden bereikt, wordt zink hevig geoxideerd, waarbij wit zinkoxide zichtbaar wordt. Na het grillen op hoge temperatuur,Gegalvaniseerde staalplaatHet materiaal van de anti-corrosielaag aan het oppervlak is geoxideerd, zodat de gegalvaniseerde plaat niet bestand is tegen hoge temperaturen, het verwarmde oppervlak van kleur zal veranderen of andere beschermende materialen op het oppervlak na oxidatie gemakkelijk geel zullen worden.

 

Het oppervlak van gegalvaniseerde staalplaat moet vrij zijn van olieachtige of wasachtige componenten en andere vlekken of stof, wat de hechting van stopverf kan verbeteren;

 

Theoretisch wordt het niet aanbevolen om fineerverf of primer te maken op basis van een te glad oppervlak van soortgelijke verzinkte plaat. Indien nodig kan een corrosiebehandeling (zoals zoutzuur) de hechtsterkte met stopverf en verf verbeteren;

 

Stopverf moet worden aangepast aan de standaardverhouding en de verhouding verharder. Overmatige hoeveelheden zullen de hechting en fysieke eigenschappen van stopverf verminderen (het is bijvoorbeeld te bros en verliest taaiheid);

 

Stopverf moet binnen de garantieperiode worden gebruikt en zo dun mogelijk worden aangebracht om te voorkomen dat het oppervlak en het basismateriaal van de gegalvaniseerde plaat te veel temperatuurverschillen en inconsistente spanningen vertonen, krimpen en uitzetten, en dat de laag loslaat, wat tot volledige scheiding leidt.