Hoge kwaliteit koudgewalste plaat SPCC CRC 0,5 mm dikte voor bouwmateriaal koudgewalste plaat

Dec 09, 2025 Laat een bericht achter

Wat veroorzaakt barsten tijdens het stempelen van koud-SPCC-gewalste rollen? Hoe het op te lossen?

A: Oorzaken zijn onder meer: ​​het materiaal bevindt zich in een harde, niet-gegloeide staat; de speling van de stempelmatrijs is onredelijk; de stempelsnelheid is te hoog; en er wordt geen smeermiddel toegepast. Oplossingen: Gebruik gegloeid materiaal; pas de matrijsspeling aan; verminder de stempelsnelheid; speciale stempelolie aanbrengen.

Wat te doen tegen roestvlekken op het oppervlak van koud-SPCC-gewalste rollen?

A: Kleine roestvlekken kunnen worden verwijderd met een schuurmiddel en roestverwijderaar; ernstige roestvlekken zullen de prestaties beïnvloeden en moeten worden geretourneerd. Preventiemaatregelen: Verbeter de opslagomgeving; breng onmiddellijk roest-preventieve olie aan; vermijd regen en vocht.

Zal een slechte plaatvorm (golfvorm) van SPCC koud-gewalste rollen de verwerking beïnvloeden? Hoe ermee om te gaan?

A: Het heeft invloed op het daaropvolgende stempelen, knippen, lassen en andere bewerkingen, wat leidt tot maatafwijkingen in het eindproduct. Oplossing: Opnieuw-nivelleren met behulp van een waterpasmachine; walsprocesparameters aanpassen; verbeter de uniformiteit van de onthardingstemperatuur.

Welke problemen zullen ongelijkmatige diktes van koudgewalste SPCC-rollen- veroorzaken?

A: Een ongelijkmatige dikte kan leiden tot afwijkingen in de wanddikte en inconsistente buighoeken in gestempelde onderdelen, waardoor de nauwkeurigheid van de productassemblage wordt beïnvloed. Diktetoleranties moeten duidelijk worden gedefinieerd tijdens de aanbesteding en er is een strikte inspectie vereist tijdens de acceptatie.

Hoeveel verschil is er in de stempelprestaties tussen SPCC koud-gewalste rollen en SPCD? Hoe te kiezen?

A: SPCD heeft superieure stempelprestaties vergeleken met SPCC, met een hogere rek (groter dan of gelijk aan 32%), waardoor het geschikt is voor gestempelde onderdelen met gemiddelde- diepte; SPCC is geschikt voor ondiep-diep gestempelde onderdelen. Selectieprincipe: Kies op basis van de vormdiepte en complexiteit van het gestempelde onderdeel SPCC voor ondiep stempelen, SPCD voor middelmatig stempelen en SPCE voor diep stempelen.