Vraag: Wat zijn de belangrijkste toepassingsgebieden van SPCE-staalrollen?
A: ① Auto-industrie: niet-lastdragende- onderdelen zoals carrosseriedelen, deurpanelen en dashboardbeugels; ② Industrie voor huishoudelijke apparaten: behuizingen van koelkasten/wasmachines, panelen van airconditioning en voeringen voor magnetrons; ③ Precisieproductie: chassis van elektronische apparatuur, hardwareaccessoires en omhulsels van medische apparaten; ④ Verpakkingsindustrie: hoogwaardige- metalen verpakkingsdozen en decoratieve panelen.
Vraag: Welke verwerkingstechnieken zijn geschikt voor SPCE? Welke technieken vereisen voorzichtigheid?
A: Geschikt voor: dieptrekken, tekenen, buigen, ponsen, lassen, schilderen en galvaniseren; Voorzichtigheid is geboden bij: hoog-buigen (vermijd herhaaldelijk vouwen in dezelfde positie om barsten te voorkomen), ultra-stansen onder hoge druk (vereist vooraf proefgieten) en niet geschikt voor machinale bewerking (staal met een laag-koolstofgehalte heeft de neiging aan het gereedschap te blijven kleven).
Vraag: Wat zijn de matrijsselectie- en smeringsvereisten voor SPCE-stempelen? A: We raden aan om Cr12MoV-gelegeerd staal (hardheid HRC58-62) voor de mal te gebruiken om krassen op het oppervlak veroorzaakt door slijtage van de mal te voorkomen. Gebruik voor de smering een speciale stempelolie (viscositeit 20-40 mm²/s). Voeg voor dieptrekken extreme druk-additieven toe om vastlopen van de mal of materiaalscheuren te voorkomen.
Vraag: Kan SPCE 304 roestvrij staal vervangen?
A: Nee, het kan het niet direct vervangen. Het kernvoordeel van 304 roestvrij staal is roestbestendigheid, terwijl het kernvoordeel van SPCE de dieptrekprestaties zijn. Als het product geen roestpreventie vereist, maar een complexe vorming nodig heeft, kan het 304 vervangen om de kosten te verlagen. Als het zich in een vochtige/corrosieve omgeving bevindt, moet direct SPCE + galvanisatiebehandeling of 304 roestvrij staal worden gebruikt.
Vraag: Moet de SPCE-staalrol worden voorverwarmd vóór verwerking? A: Conventioneel stempelen (dikte ≤ 2,0 mm) vereist geen voorverwarmen en kan bij kamertemperatuur worden verwerkt; als de dikte > 2,0 mm is of ultra{2}}dieptrekken moet worden uitgevoerd (cuppingwaarde > 12 mm), kan het materiaal worden voorverwarmd tot 80-120 graden om de plasticiteit te verbeteren, de stempelkracht en matrijsslijtage te verminderen.