Vergelijkbaar met het productieproces vanthermisch verzinkte staalplaten, het productieproces vanelektrolytisch verzinkt staalmaakt ook gebruik van de continue galvaniseermethode, die is verdeeld in twee stappen: voorbehandeling (reinigingsgedeelte) en behandeling na het plateren. De kwaliteit van gegalvaniseerde gegalvaniseerde platen hangt voor een groot deel af van de kwaliteit van het wassen vóór het galvaniseren. Het belangrijkste doel van de elektrolytisch verzinkte nabehandeling is het verbeteren van de oppervlakteverfprestaties en de corrosieweerstand van gegalvaniseerde platen om de levensduur van gegalvaniseerde platen te verlengen. De behandeling na het plateren omvat voornamelijk een fosfateringsbehandeling en een chromateringsbehandeling. Naast defecten in het originele bord, zal een onjuiste werking van welk proces dan ook kwaliteitsproblemen veroorzaken. Veel voorkomende oppervlaktedefecten zijn onder meer:
(1) Gaatje
Verwijst naar de poriën op het oppervlak van de coating die lijken op de poriën die met een naaldpunt zijn geboord. Hoewel hun dichtheid en verdeling verschillend zijn, zijn ze, wanneer ze onder een vergrootglas worden bekeken, over het algemeen qua grootte en vorm vergelijkbaar. Gaatjes zijn meestal defecten die worden veroorzaakt door de adsorptie van waterstofbellen tijdens het galvaniseerproces. Tijdens de galvaniseerreactie wordt een groot aantal bellen gegenereerd. Als deze belletjes niet op tijd worden geëlimineerd, blijven ze tussen het oppervlak van de strip en de anode achter. De anode en het oppervlak van de strip zijn bedekt door de gaslaag, wat de geleidbaarheid beïnvloedt, waardoor het oppervlak van de strip gedeeltelijk ongeplateerd is.


(2) Pitten
Verwijst naar de onregelmatige verzonken gaten op het oppervlak van de coating, die worden gekenmerkt door verschillende vormen, maten en diepten. Pitting is over het algemeen een defect dat wordt veroorzaakt door defecten in het substraat of de hechting van vreemde stoffen tijdens het galvaniseringsproces.
(3) Bramen (of ruwheid)
Het verwijst naar de vreemde materie die op het oppervlak van de plateerlaag terechtkomt en een stekend gevoel geeft. Het wordt gewoonlijk gekenmerkt doordat het prominenter aanwezig is in het bovenste deel van de beplating of in het gebied met hoge stroomdichtheid. De dikte van de zinklaag bij gegalvaniseerd zink wordt geregeld door de stroomdichtheid en stripsnelheid te regelen. Dat wil zeggen dat het verhogen van de stroomdichtheid en het verlagen van de stripsnelheid de dikte van de zinklaag kan vergroten. Maar dit heeft een bepaalde grens. Wanneer de stripsnelheid erg laag is en de stroomdichtheid hoog, zal het oppervlak van de coating ruw worden, wat de kwaliteit van de coating zal beïnvloeden.
(4) Borrelen
Verwijst naar de verhoogde blaasjes op het oppervlak van de coating, die worden gekenmerkt door verschillende afmetingen en dichtheid, en gescheiden zijn van het substraat. Over het algemeen is het duidelijker bij coatings van zinklegeringen en aluminiumlegeringen.
(5) Afbladderen (of eraf vallen)
Verwijst naar scheurachtige of niet-scheurachtige defecten veroorzaakt door het loslaten van coating en substraat. Meestal veroorzaakt door een slechte pre-platingbehandeling.
(6) Vlekken
Verwijst naar defecten zoals kleurvlekken en donkere vlekken op het oppervlak van de coating. Het wordt veroorzaakt door een slechte afzetting van metaalionen in de coating tijdens het galvaniseerproces, aanhechting van vreemde stoffen of onvolledige reiniging van de passivatie-oplossing na de passivatiebehandeling.
(7) Yin- en Yang-kant
Het verwijst naar het defect van ongelijkmatige lokale helderheid of ongelijkmatige kleur op het oppervlak van de coating. In de meeste gevallen vertoont het een zekere regelmaat bij vergelijkbare producten.
(8) Gedeeltelijk zonder coating
Er zijn gebreken zoals ontbrekende beplating, ijzervlekken of punten van verschillende grootte en vorm op het oppervlak van de coating (behalve vanwege procesvereisten).
Naast de hierboven genoemde oppervlaktedefecten vertoont het coatingoppervlak soms beschadigingen, krassen, witte roest, rolsporen, putjes, vouwen, zwarte vlekken, ongewassen zoutsporen, watervlekken, afveegbaar of gebreken zoals bruine en bruine passivatiefilms en dendritische, sponsachtige en gestreepte coatings. Al deze gebreken zullen een zekere impact hebben op het gebruik van verzinkte platen.

