1. Welke effecten hebben vries-dooi cycli op de beschermende eigenschappen en stabiliteit van de gegalvaniseerde coating?
Verhoogd risico op schade
Het cyclische bevriezing en ontdooien zal microspanning veroorzaken op het oppervlak van de gegalvaniseerde laag of het basismetaal (zoals het knijpeffect wanneer water bevriest en uitbreidt). Langdurige accumulatie kan scheuren, peeling of schilfering van de coating veroorzaken, zijn continuïteit vernietigen en het anti-corrosievermogen verminderen.
Versneld corrosieproces
Tijdens het vriesproces doordringt water herhaaldelijk in de poriën of beschadigde delen van de coating. Als er zouten, verontreinigende stoffen, enz. In de omgeving worden gevormd, worden elektrochemische corrosie -omstandigheden gevormd, wat resulteert in een versneld consumptie van de zinklaag en zelfs roest van het basismetaal.
Verminderde hechtingsprestaties
Frequente temperatuurveranderingen zullen de binding tussen de gegalvaniseerde laag en het substraat verzwakken. Vooral wanneer er micro-defecten in de coating zijn, kan de vries-dooi cyclus de interface-scheiding verergeren, waardoor de beschermende laag effectieve bescherming van het substraat verliest.
Effect van brosheid van lage temperatuur
Zink wordt brosker bij lage temperaturen. De plotselinge temperatuurverandering in de vries-dooi cyclus kan ervoor zorgen dat de coating bros wordt en gemakkelijker verbrijzeld wordt wanneer ze worden onderworpen aan externe krachten, waardoor het beschermende effect verder wordt verminderd.
2. Hoe de impact van vries-dooi cycli op gegalvaniseerde coatings te verminderen?
Verbeter het anti-vries-dooi-vermogen van de gegalvaniseerde laag
Verhoog de dikte van de gegalvaniseerde laag: een dikkere coating kan meer voldoende "zinkreserves" voor het substraat bieden, waardoor het verbruik en de schade van de coating veroorzaakt door bevriezing en ontdooien.
Optimaliseer het galvanisatieproces: gebruik loodvrije galvaniserende, legering galvaniseren en andere processen om de dichtheid, taaiheid en bindingssterkte van de coating met het substraat te verbeteren, poriën en defecten te verminderen en het risico op vochtpenetratie te verminderen.
Verbeter de gebruiksomgeving en verminder de schade-omstandigheden van het invriezen-gedoe
Vermijd de ophoping van het resterende water: optimaliseer de structurele drainage tijdens het ontwerp om ervoor te zorgen dat er geen waterophoping is op het oppervlak van gegalvaniseerde onderdelen en verminderen herhaalde waterpenetratie tijdens vries-dooi cycli.
Controleer corrosiviteit van het milieu: verwijder zout, industriële verontreinigende stoffen, enz. Rond gegalvaniseerde onderdelen en gebruik isolatiemaatregelen indien nodig om het contact tussen corrosieve media en de coating te verminderen.
Regelmatig onderhoud en tijdige reparatie
Regelmatige inspectie en reiniging: controleer vóór het koude seizoen of de gegalvaniseerde laag beschadigd is, peelt of roest en verwijder sneeuw, ijsschilfers en onzuiverheden op de oppervlakte op tijd om te voorkomen
Lokale reparatie van defecten: gebruik de coating beschadigd, gebruik zinkspray, zinkrijke verf, enz. Om deze snel te repareren om de integriteit van de beschermende laag te herstellen en te voorkomen dat de schade de corrosie uitzet als gevolg van vries- en ontdooide cycli.
3. Heeft het effect van vries-dooi cycli op de gegalvaniseerde coating iets te maken met de vochtigheid van de omgeving?
Vochtigheid biedt een "medium" voor de vriescyclus, waardoor het effect van fysieke stress wordt versterkt. De kern van de invries-dooi cyclus is het "vriesvoerend" -proces van water, en de omgevingsvochtigheid bepaalt direct het vochtgehalte op het oppervlak van de gegalvaniseerde laag en zijn defecten.
Hoge luchtvochtigheid versnelt elektrochemische corrosie en vormt "synergetische schade" met vriescycli. Het vocht in de vriescyclus produceert niet alleen fysieke stress, maar werkt ook als een elektrolyt, waardoor elektrochemische corrosie bij defecten in de zinkcoating veroorzaakt.
4. met welke vochtbereik is de grootste impact op het bevriezen en ontdooien van de gegalvaniseerde laag?
Wanneer de relatieve vochtigheid hoger is dan 60%, is het vries-dooi-effect op de gegalvaniseerde laag groter. Wanneer de vochtigheid in dit bereik ligt, wordt een waterfilm gemakkelijk gevormd op het oppervlak van het staal, wat een elektrolytkanaal biedt voor elektrochemische corrosie. Als er tegelijkertijd een vriescyclus is, versnelt deze de schade van de gegalvaniseerde laag.
Vooral wanneer de vochtigheid in het bereik van 85%~ 95%ligt, zal de corrosiereactie intenser zijn. Op dit moment is de waterfilm op het oppervlak van de gegalvaniseerde laag dikker en kan rijk zijn aan zuurstof, wat een ideale corrosieconditie zal worden. Als er ook de fysieke stress is veroorzaakt door de vriescyclus, zal dit de schade van de gegalvaniseerde laag aanzienlijk versnellen.
5. Hoe moet de gegalvaniseerde laag worden beschermd wanneer de vochtigheid groter is dan 95%?
Versterk de waterdichte en afdichteigenschappen van de coating zelf
Blokkeer het contact tussen vocht en de coating
Remmen elektrochemische corrosie
Hoogfrequente monitoring en tijdige reparatie