Wat zijn de kostenvoordelen van DX52D?
A: ① Lage verwerkingskosten: hoge taaiheid, laag schrootpercentage; ② Lage kosten voor corrosiebescherming: geen secundaire corrosiebescherming nodig, lange levensduur; ③ De totale kosteneffectiviteit- is hoger dan die van roestvrij staal en aluminiumlegeringen, geschikt voor grootschalige- gebouwbekleding.
Wat is het verschil tussen DX52D en DX51D?
A: DX52D heeft een betere vervormbaarheid (rek ≥26% versus DX51D ≥22%), geschikt voor complex buigen/dieptrekken; DX51D heeft lagere kosten, geschikt voor eenvoudige vormscenario's; DX52D is de voorkeurskeuze voor gevelbekleding.
Wat zijn de alternatieve materialen voor DX52D?
A: ① Hetzelfde niveau: DX53D (betere vervormbaarheid, hogere kosten); ② Lage kosten: DX51D (eenvoudig vormen); ③ Hoge corrosieweerstand: zink-aluminium-magnesium gecoate DX52D, kleur-gecoate staalplaat; ④ Speciale scenario's: roestvrij staal (sterke corrosie), aluminiumlegering (lichtgewicht).
Wat zijn de testitems voor de DX52D? A: ① Mechanische eigenschappen: vloeigrens, treksterkte, rek; ② Corrosiebestendigheid: gewicht/dikte van de gegalvaniseerde laag, weerstand tegen zoutnevel (neutrale zoutnevel ≥48 uur); ③ Vormeigenschappen: buigtest, cupping-test; ④ Uiterlijk: maatafwijking, oppervlaktekwaliteit.
Wat omvat het kwaliteitscertificeringsdocument voor DX52D?
A: Een materiaalcertificaat uitgegeven door de staalfabriek, inclusief ovennummer, batchnummer, chemische samenstelling, mechanische eigenschappen, gewicht van de gegalvaniseerde laag en toepasselijke normen; geïmporteerde materialen vereisen een EN 10346-certificeringsrapport, en binnenlandse materialen moeten voldoen aan de GB/T 2518-vereisten.