Hoe de dikte van de zinklaag van DX51D+Z-staalrollen testen?
A: Veelgebruikte methoden zijn onder meer fluorescerende röntgenonderzoeken- (niet-destructief onderzoek) en gravimetrische analyse. De gravimetrische methode vereist het verwijderen van de zinklaag met zoutzuur, waarbij het gewicht van de zinklaag wordt berekend op basis van het gewichtsverschil vóór en na verwijdering, en dit vervolgens wordt omgezet in de dikte, in overeenstemming met de vereisten van de GB/T 1839-2008-norm.
Wat zijn de kenmerken van het substraatmateriaal van DX51D+Z-staalrollen?
A: Het substraat bestaat grotendeels uit -koolstofaluminium-gedoofd staal met een laag koolstofgehalte, dat goede stempel- en buigvormeigenschappen bezit en geschikt is voor verwerkingsbehoeften in huishoudelijke apparaten, de bouw en andere gebieden.
Wat zijn de belangrijkste toepassingen van DX51D+Z-staalrollen?
A: Op grote schaal gebruikt bij het bouwen van daken, muren en steunen; zijpanelen van airconditioning en deurpanelen van wasmachines in huishoudelijke apparaten; carrosseriedelen en chassiscomponenten van auto's; en ook als substraat voor kleur-gecoate staalplaten.
Wat zijn de gebruikelijke oppervlaktekwaliteitsgraden van DX51D+Z-staalrollen?
A: Veel voorkomende kwaliteiten zijn FB (Flawless Finish). FB-kwaliteit maakt kleine defecten mogelijk, zoals lichte krassen. Verschillende kwaliteiten komen overeen met verschillende oppervlakteafwerkingen en zijn geschikt voor producten met verschillende uiterlijke eisen.
Wat zijn de redenen voor het loslaten van de zinklaag van DX51D+Z-staalrollen?
A: Redenen zijn onder meer oxidatie van het substraatoppervlak, vervuiling van de koudwalsemulsie, onjuiste atmosfeer van de gloeioven, laag aluminiumgehalte in de zinkpot, onvoldoende stripinvoertemperatuur of onvoldoende reductiefase.