ASTM A653 G90 Dx51d Z275 Z350 thermisch verzinkte stalen spoel

Nov 10, 2025 Laat een bericht achter

Hoe het probleem van het afpellen van de passivatiefilm oplossen?

Dit wordt veroorzaakt door een te lange passivatietijd, een te lage pH-waarde van de passivatie-oplossing of een onvoldoende passivatiemiddel- en Cr³⁺-gehalte. Verkort de passivatietijd, verdun de passivatie-oplossing met water, voeg een geschikte hoeveelheid passivatiemiddel toe en voeg ongeveer 0,5 g/l zinkpoeder toe om Cr³⁺ aan te vullen.

Hoe om te gaan met deeltjesadsorptie op het oppervlak van gegalvaniseerde onderdelen na het plateren?

Dit kan te wijten zijn aan een beschadigde anodezak, zinkanodes die niet aan de normen voldoen en die deeltjesverlies veroorzaken, een defect filterelement of overmatige chloride-ionen in de galvaniseringsoplossing. Vervang de beschadigde anodezak en de ondermaatse anodes, reinig of vervang het filterelement en verminder het chloride-ionengehalte door de galvaniseeroplossing te elektrolyseren.

Wat veroorzaakt blaarvorming of broosheid in de galvaniseerlaag?

Dit probleem kan worden veroorzaakt door een plaatdikte van meer dan 25 µm, overmatig bleekmiddel of een substraat van mindere kwaliteit. Verminder de stroom of verkort de plateertijd om de plateerdikte te controleren, behandel overtollig bleekmiddel met elektrolyse of actieve kool en inspecteer strikt de kwaliteit van de ruwe onderdelen.

Waarom verschijnen er zinkknobbeltjes op gegalvaniseerde producten?

Zinkknobbels zijn nodulaire uitsteeksels op het coatingoppervlak, voornamelijk veroorzaakt door een te hoge zinkbadtemperatuur en een te lange onderdompelingstijd. De temperatuur van het zinkbad moet worden geregeld tussen 440 en 460 graden, en de onderdompelingstijd moet worden geoptimaliseerd om overmatige opbouw van de zinklaag te voorkomen.

Heeft zinkslak invloed op gegalvaniseerde producten? Hoe ermee om te gaan?

Zinkslak kan zich in de coating nestelen en oppervlaktedefecten veroorzaken. Het wordt veroorzaakt door de ophoping van ijzer-zinkreactieproducten en vloeimiddelresiduen. Het wordt aanbevolen om de zinkresten elke 8 uur van de bodem van de zinkpot te verwijderen, terwijl de fluxconcentratie wordt gecontroleerd om resten van onzuiverheden te verminderen.