Wat zijn enkele veel voorkomende defecten in DX51D+Z-staalrollen?
A: Er zijn nog veel meer gebreken, waaronder krassen, passivatievlekken, zinkdeeltjes, dikke randen, luchtmessporen, blootliggend staal, insluitsels, golvende randen, kromtrekken, reliëfdruk en rolsporen.
Wat zijn de effecten van defecten aan zinkdeeltjes op DX51D+Z-staalrollen?
A: Zinkdeeltjes veroorzaken oneffenheden op het oppervlak van de stalen spiraal, waardoor de nauwkeurigheid van daaropvolgende verwerkingsstappen zoals spuiten en stempelen wordt beïnvloed. In ernstige gevallen kunnen ze zelfs de passivatielaag van het oppervlak beschadigen, waardoor de plaatselijke corrosieweerstand afneemt.
Wat is het kernproces voor het accepteren van DX51D+Z-staalrollen?
A: Het proces is als volgt: verifieer het kwaliteitscertificaat → controleer het uiterlijk en de markeringen → meet de afmetingen → inspecteer willekeurig de oppervlaktekwaliteit van de zinklaag → test de dikte van de zinklaag → herinspectie door een derde-partij- indien nodig. Pas nadat de keuring is doorstaan, kan de rol worden opgeslagen.
Hoe controleer ik de oppervlaktekwaliteit van DX51D+Z tijdens acceptatie?
A: De spoel moet van binnenuit worden geopend voor inspectie. Wanneer ze zijn gestapeld, moeten ten minste vier vellen achter elkaar worden geïnspecteerd, waarbij de nadruk ligt op het controleren op gebreken zoals onvolledige beplating, krassen en roest die het gebruik ervan kunnen beïnvloeden.
Welke voorzorgsmaatregelen moeten worden genomen bij de opslag van DX51D+Z-staalrollen?
Antwoord: Ze moeten worden beschermd tegen vocht en regen, verpakt in waterdicht papier om wrijving tussen de lagen te voorkomen; vermijd ze te hoog te stapelen om inkepingen te voorkomen; en houd ze uit de buurt van corrosieve omgevingen zoals zuren en logen om schade aan de zinklaag te voorkomen.